[实用新型]光学玻璃自动下料机

说明书

本实用新型公开了光学玻璃自动下料机，包括壳体，所述壳体的底部固定连接有多个支撑腿，所述壳体上设有进料机构，所述壳体的侧壁设有延伸至其内部的搅拌机构，所述壳体的内底部贯穿设有下料机构，所述壳体上设有传动机构，所述传动机构与搅拌机构之间通过第一传送带连接，所述传动机构与下料机构之间通过第二传送带连接，所述进料机构包括固定连接在壳体内顶部的U型板，所述U型板的内底部贯穿设有出料口，所述壳体的上端贯穿设有多个延伸至U型板内的进料管。本实用新型结构设计合理，不仅能够将多种光学玻璃原料充分混合均匀，而且能够对其进行自动下料工作，并能够避免下料管发生堵塞现象，节约人力资源。

技术领域

本实用新型涉及光学玻璃加工技术领域，尤其涉及光学玻璃自动下料机。

背景技术

光学玻璃是能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃，光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等，由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件，随着国内经济持续、稳定发展，中国光学玻璃制造行业发展迅猛。

目前，在光学玻璃生产加工过程中，需要将各种原料计量好依次投入混合箱中进行均匀混合，通常需要人工控制对混合后原料进行下料工作，这样使得生产效率低下，影响工作进度，为此我们设计了光学玻璃自动下料机来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在光学玻璃生产加工过程中，需要将各种原料计量好依次投入混合箱中进行均匀混合，通常需要人工控制对混合后原料进行下料工作，这样使得生产效率低下，影响工作进度问题，而提出的光学玻璃自动下料机，其不仅能够将多种光学玻璃原料充分混合均匀，而且能够对其进行自动下料工作，并能够避免下料管发生堵塞现象，节约人力资源。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

光学玻璃自动下料机，包括壳体，所述壳体的底部固定连接有多个支撑腿，所述壳体上设有进料机构，所述壳体的侧壁设有延伸至其内部的搅拌机构，所述壳体的内底部贯穿设有下料机构，所述壳体上设有传动机构，所述传动机构与搅拌机构之间通过第一传送带连接，所述传动机构与下料机构之间通过第二传送带连接。

优选地，所述进料机构包括固定连接在壳体内顶部的U型板，所述U型板的内底部贯穿设有出料口，所述壳体的上端贯穿设有多个延伸至U型板内的进料管。

优选地，所述搅拌机构包括固定连接在壳体侧壁上的安装板，所述安装板的上端安装有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆贯穿壳体的侧壁并延伸至其内部，所述第一搅拌杆的侧壁固定连接有多个第一搅拌叶。

优选地，所述下料机构包括贯穿壳体底部的下料管，所述壳体的内侧壁固定连接有横板，所述横板的底部转动连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的侧壁固定连接有多个第二搅拌叶，所述壳体的底部转动连接有转动杆，所述转动杆的底部固定连接有与下料管的底部相抵的封堵板，所述转动杆与第二搅拌杆之间绕设有第三传送带。

优选地，所述传动机构包括转动连接在壳体侧壁上的第一连接杆，所述第一连接杆的侧壁套设有与其同轴转动的第一锥齿轮，所述壳体的底部转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的侧壁套设有与其同轴转动的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第一传送带贯穿安装板并绕设在第一连接杆与电机的输出轴之间，所述第二传送带绕设在第二连接杆与转动杆之间。

优选地，所述壳体的内底部倾斜设置。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过U型板、出料口、进料管、安装板、电机、第一搅拌杆、第一搅拌叶的设置，能够将多种光学玻璃原料充分混合均匀。

2、通过下料管、横板、第二搅拌杆、第二搅拌叶、转动杆、封堵板、第三传送带、传动机构、第一传送带、第二传送带的设置，能够对其进行自动下料工作，并能够避免下料管发生堵塞现象，节约人力资源。