[实用新型]一种便捷的自动钉箱机

说明书

本申请涉及一种便捷的自动钉箱机，属于纸箱生产制造领域，其包括钉箱机本体，钉箱机本体包括底座、支撑架和工作台，支撑架竖直设置在底座上方，工作台与支撑架连接，工作台的长度方向与底座的长度方向一致，支撑架安装有用于钉箱的冲头，冲头位于工作台的上方，工作台上方设有夹持组件，夹持组件包括下压板和上压板，下压板与工作台水平滑动连接，上压板与下压板竖直滑动连接，上压板连接有用于驱动上压板靠近或者远离的第一驱动件，支撑架连接有用于驱动下压板水平移动的第二驱动件。本申请具有可使纸箱在移动过程中不易在工作台上滑动的效果。

技术领域

本申请涉及纸箱生产制造领域，尤其涉及一种便捷的自动钉箱机。

背景技术

钉箱机是纸箱的后道加工设备之一，它的原理同普通订书机的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱，该系列产品具有轻巧、操作简便、耐磨性好、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点，广泛应用于需装载较重物品或不易用粘胶带封口的各种纸箱和钙塑箱的封口。

目前，钉箱机的结构如图1所示，钉箱机包括底座11、支撑架12、工作架16和工作台13，底座11为板状且水平设置，支撑架12竖直设置，支撑架12的底端与底座11长度方向上的一端固定连接，支撑架12的另一端与工作架16的一端固定连接，工作架16水平放置且工作架16的长度方向与底座11的长度方向一致，工作台13位于工作架16和底座11之间，工作台13水平放置且长度方向与底座11的长度方向一致。工作架16远离支撑架12的一侧设有用于钉箱的冲头14，冲头14位于工作台13的上方。箱子在加工过程中，操作人员需要将带装订的纸箱两端折叠好并放到工作台13上，然后启动冲头14，在冲头14工作的过程中，操作人员需要手动平移纸箱对纸箱的下一个位置进行装订，该过程中操作人员在匀速平稳移动的同时还需要使纸箱不在工作台13上偏移，以保证每根钉的位置都尽量精准，这对操作人员的操作熟练度和预判能力来说要求非常高。

上述相关技术存在的不足之处在于，操作人员手动移动纸箱的过程中，容易疏忽使纸箱在工作台上偏移，使纸箱出现钉歪或不均匀的情况，进而易导致加工出来的纸箱达不到标准的情况。

实用新型内容

为了使纸箱在移动过程中不易在工作台上滑动，本申请提供一种便捷的自动钉箱机。

本申请提供的一种便捷的自动钉箱机，采用如下的技术方案：

一种便捷的自动钉箱机包括钉箱机本体，钉箱机本体包括底座、支撑架和工作台，支撑架竖直设置在底座上方，工作台与支撑架连接，工作台的长度方向与底座的长度方向一致，支撑架安装有用于钉箱的冲头，冲头位于工作台的上方，工作台上方设有夹持组件，夹持组件包括下压板和上压板，下压板与工作台水平滑动连接，上压板与下压板竖直滑动连接，上压板连接有用于驱动上压板靠近或者远离的第一驱动件，支撑架连接有用于驱动下压板水平移动的第二驱动件。

通过采用上述技术方案，将纸箱待装订的两端折叠好后放置在下压板的上方，第一驱动件驱动上压板向下压板的方向移动，直至上压板与纸箱贴合，此时夹持组件可用于不同厚度的纸箱；上压板与下压板配合使用，可将纸箱压紧；第二驱动件驱动下压板沿工作台的长度方向移动，纸箱在移动过程中，夹持组件可降低纸箱滑动的可能性，使冲头依次对纸箱进行装订时，不易出现歪钉或错钉的情况。

可选的，支撑架固定连接有连接杆，连接杆上设有助夹组件，助夹组件包括夹子和用于驱动夹子沿工作台的长度方向水平移动的第三驱动件，夹子与连接杆滑动连接，第三驱动件与连接杆固定连接。

通过采用上述技术方案，将夹子夹住纸箱，当夹持组件水平移动时，第三驱动件驱动夹子与夹持组件同向移动，夹子可对纸箱进行进一步的固定，有助于使纸箱在移动过程中不易滑动。

可选的，夹子包括上夹板和下夹板，上夹板和下夹板的一端端部贴合，上夹板和下夹板通过转轴转动连接，下夹板的一端与驱动件固定连接，下夹板靠近连接杆的一端设有驱动上夹板绕转轴转动的第四驱动件。