[实用新型]一种新型水冷膜式壁顶棚装置

说明书

本实用新型涉及焚烧炉设备领域，具体涉及一种新型水冷膜式壁顶棚装置,为了解决焚烧炉大型化后无法采用球形顶棚砖砌结构,焚烧炉大型化后如果采用耐火材料顶棚的话，必须用大量的加固措施，但也无法避免挠度变形进而浇注料脱落，存在着安全隐患的问题，本实用新型在焚烧炉顶棚采用新型水冷膜式壁形式，与余热锅炉的锅筒组成闭合的循环回路，在宽度方向上采用小块膜式壁形式，前后方向的膨胀采用散管膨胀弯形式，柔性密封盒密封，外弧形钢梁设置若干钢筋拉撑刚性梁，外弧形钢梁之间设置檩条和型钢做龙骨用，在上面沿着弧形钢梁铺设钢板做防雨装置用，8米直径以上的焚烧炉用水冷膜式壁顶棚的形式是解决焚烧炉大型化的好办法。

技术领域

本实用新型涉及焚烧炉设备领域，具体涉及一种新型水冷膜式壁顶棚装置。

背景技术

烧结烟气的内热式反应器设备非常庞大，即使小型的内热式反应器顶棚直径也要14m，这种大直径无法用砖砌顶棚结构。实践表明，砖砌结构适用于直径不超过8米的焚烧炉；另外如果用耐火材料顶棚，存在着护板变形，耐火材料脱落的安全隐患。

综上，现有技术中存在如下问题：

1、焚烧炉大型化后无法采用球形顶棚砖砌结构,

2、焚烧炉大型化后如果采用耐火材料顶棚的话，必须用大量的加固措施，但也无法避免挠度变形进而浇注料脱落，存在着安全隐患。

实用新型内容

本实用新型专利的目的：本实用新型为了解决现有技术中存在的问题，提出了一种新型水冷膜式壁顶棚装置。

为实现上述目的，一种新型水冷膜式壁顶棚装置，它包括多块膜式壁、顶部加固组件；

多块所述膜式壁沿任一一块膜式壁的宽度方向间隔设置，每两个相邻的膜式壁之间通过膨胀节连接，最外侧的膜式壁的外侧端分别设置在焚烧炉一侧的侧墙上；

所述膜式壁沿其长度方向的一端设有出口集箱，所述膜式壁沿其长度方向的另一端设有入口集箱，所述膜式壁沿其长度方向的一端固定地设置在其临近的焚烧炉侧墙上，所述膜式壁沿其长度方向的另一端固定地设置在其临近的焚烧炉侧墙上，多块膜式壁的顶部通过顶部加固组件连接。

进一步地，任意相邻两块所述膜式壁宽度方向的间隔为.8m-2.2m。

再进一步地，多块所述膜式壁沿水平方向平行设置，任意所述膜式壁与水平面的倾角为2°-10°。

进一步地，所述膨胀节为柔性的金属膨胀节。

再进一步地，最外侧的所述膜式壁的外侧端与焚烧炉一侧的侧墙之间采用河沙密封。

进一步地，所述膜式壁的管板内的管子设有膨胀弯。

再进一步地，沿所述膜式壁的长度方向，管子上设有2-3处膨胀弯。

进一步地，所述顶部加固组件包括多个钢筋拉撑刚性梁和多个外弧形钢梁；

多个所述外弧形钢梁沿膜式壁的宽度方向平行设置在膜式壁的上方，每个外弧形钢梁底部连接有多个钢筋拉撑刚性梁，每个钢筋拉撑刚性梁的底端与膜式壁连接。

再进一步地，任意两个相邻所述外弧形钢梁之间设置有檩条和型钢作为支撑。

进一步地，多块所述外弧形钢梁的顶端铺设有钢板。

有益效果：本实用新型结构水冷膜式壁结构重量轻，密封性容易，不易变形，保温效果好仅外保温即可，结合下游余热锅炉的锅筒，形式的水循环管路，是解决8米直径以上焚烧炉大型化的好办法。实现了大型化焚烧炉的结构可行性。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型的图1的左视图；