[实用新型]一种安全节能的高炉送风装置直吹管

说明书

一种安全节能的高炉送风装置直吹管，包括管体，管体外壳内设有耐材层，管体上设有喷煤枪，管体前端为端头部位，端头部位设有冷却腔室，冷却腔室分别连接进水管和出水管；所述喷煤枪包括第一喷煤枪和第二喷煤枪，第一喷煤枪、第二喷煤枪相对管体中心非对称设置。本实用新型有效降低直吹管的整体温度，前端部位温度可小于100℃，提高了直吹管的使用寿命，避免了壳体发红、烧穿恶性事故的发生；非对称双喷枪结构，成倍提高喷煤量，煤粉流场分布均匀，可降低焦比，增加企业的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及一种用于高炉送风装置的部件，尤其是安全节能的高炉送风装置直吹管。

背景技术

高炉送风装置位于热风管道的末端，连接热风围管与高炉，用于将1400℃以上的热空气通过风口装置送进高炉内，同时通过高炉送风装置的直吹管喷煤枪向高炉内直接喷吹煤粉，以代替焦炭提供热量和还原的作用，从而降低焦比，降低炼铁成本，提高产品的竞争力。直吹管是高炉送风装置的终端部件，其工作条件最为恶化。基于结构限制，直吹管端部耐材部位最薄处的壁厚只有30毫米。传统结构的直吹管管体温度高，经常出现前端头烧穿等安全事故，此外喷煤量也较低，这样既影响高炉炼铁的正常生产，又给操作人员带来安全隐患，而且炼铁成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种可有效降低直吹管管体及端头温度且提高喷煤量的安全节能的高炉送风装置直吹管。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

一种安全节能的高炉送风装置直吹管，包括管体，管体外壳内设有耐材层，管体上设有喷煤枪，管体前端为端头部位，端头部位设有冷却腔室，冷却腔室分别连接进水管和出水管；所述喷煤枪包括第一喷煤枪和第二喷煤枪，第一喷煤枪、第二喷煤枪相对管体中心非对称设置。

上述安全节能的高炉送风装置直吹管，所述耐材层与壳体之间设有陶瓷纤维层，陶瓷纤维层自管体入口至临近端头部位厚度递减。

上述安全节能的高炉送风装置直吹管，第一喷煤枪中心线与水平方向的夹角a1为31°-33°，第二喷煤枪中心线与管体水平中心线的夹角a2为37°-39°。

上述安全长寿命的安全节能的高炉送风装置直吹管，第一喷煤枪的出口端越过竖向中心线向第二喷枪方向偏移，第一喷枪出口位于水平中心线上部；第二喷煤枪的出口端越过竖向中心线向第一喷枪方向偏移，第二喷枪出口位于水平中心线下部。

上述安全长寿命的安全节能的高炉送风装置直吹管，瓷纤维层厚度分布为阶梯式或连续式。

本实用新型针对解决降低直吹管管体及端头温度及提高喷煤量的问题进行了如下改进：直吹管前端头部位设置冷却腔室，通过强制水冷有效降低端头部位的温度；由管体内由入口至前端设置厚度递减的陶瓷纤维层，以降低管体温度；设置非对称的双喷煤枪，提高喷煤效率。上述改进，有效降低直吹管的整体温度，前端部位温度可小于100℃，提高了直吹管的使用寿命，避免了壳体发红、烧穿恶性事故的发生；非对称双喷枪结构，成倍提高喷煤量，煤粉流场分布均匀，可降低焦比，增加企业的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型所述的结构示意图(图2的A-A剖视图)；

图2是图1的左视图。

图中各标号为：1、管体，2、管体外壳，3、陶瓷纤维层，4、耐材层，5、进水管，6、端头部位，6-1、冷却腔室，7、第二喷煤枪，8、第一喷煤枪，9、出水管。

具体实施方式