[实用新型]熔喷布驻极分切收卷生产线

说明书

在本实用新型熔喷布驻极分切收卷生产线中，分别设置位于前段的熔喷布静电驻极加载装置和位于后段的熔喷布分条收卷装置，工作时，熔喷布静电驻极加载装置中的熔喷布网带输送机构对喷出的熔喷布进行接收及向前输送，而安装在熔喷布网带输送机构上的熔喷布静电驻极机构对熔喷布网带输送机构上的熔喷布进行静电驻极处理，熔喷布分条收卷装置的起始端与熔喷布网带输送机构的结束端相邻设置，以接收熔喷布网带输送机构剥离下的熔喷布，并对熔喷布进行分切及收卷处理。可见，本实用新型熔喷布驻极分切收卷生产线同时将驻极、分切和收卷等多道工序合并在一台设备上，保证了熔喷布的连续性生产，不仅提高了生产效率，也降低了生产成本与设备投资。

技术领域

本实用新型属于熔喷布生产设备技术领域，尤其涉及一种熔喷布驻极分切收卷生产线。

背景技术

熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。原料通过热风喷射，从喷丝板的喷头的细孔中挤出热聚丙烯，使其呈纤维状延伸，然后集聚在传送带上，根据其自熔接性形成纤维网。喷丝板上排列很多直径为0.15mm的喷嘴，喷嘴喷出的熔融聚丙烯流通过高速空气流延伸并集中在移动的传送带上，获得熔喷布。

其中，在利用加工获得的熔喷布进行口罩加工时，需要将自熔喷机喷出的熔喷布进行静电驻极，使熔喷布对细小微生物具有吸附能力，然后再将熔喷布切割成条状，最后进行收卷，从而方便其应用。

然而，在现有技术当中，由于没有合适的生产设备，对于熔喷布的静电驻极操作和分切收卷操作都是分开进行，严重影响了熔喷布的连续性生产，不仅浪费资源，还增加了熔喷布的生产工序，大大地降低了生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熔喷布驻极分切收卷生产线，旨在解决现有技术中对于熔喷布的静电驻极操作和分切收卷操作都是分开进行，严重影响了熔喷布的连续性生产的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种熔喷布驻极分切收卷生产线，包括位于前段的熔喷布静电驻极加载装置和位于后段的熔喷布分条收卷装置；所述熔喷布静电驻极加载装置包括：

熔喷布网带输送机构，用于对喷出的熔喷布进行接收及向前输送；

和熔喷布静电驻极机构，所述熔喷布静电驻极机构安装在所述熔喷布网带输送机构上，以对所述熔喷布网带输送机构上的熔喷布进行静电驻极处理；

其中，所述熔喷布分条收卷装置的起始端与所述熔喷布网带输送机构的结束端相邻设置，以接收所述熔喷布网带输送机构剥离下的熔喷布，并对熔喷布进行分切及收卷处理。

可选地，所述熔喷布网带输送机构包括网带输送机架、减速电机、输送网带、主动辊和若干从动辊；所述主动辊和若干所述从动辊的两侧均通过轴承座可转动地设置在所述网带输送机架的拐角处；所述输送网带套设在所述主动辊和若干所述从动辊上；所述减速电机固定安装在所述网带输送机架的一侧，并且所述减速电机的输出轴与所述主动辊相连接，以驱动所述主动辊转动，进而带动所述输送网带在所述主动辊和若干所述从动辊上滚动。

可选地，所述熔喷布静电驻极机构包括仓体、驻极单元和静电发生单元；所述仓体固定设置在所述网带输送机架的顶部并位于所述输送网带的上方；所述驻极单元固定设置于所述仓体的内部，以对所述输送网带上的熔喷布进行静电驻极；所述静电发生单元固定设置在所述网带输送机架上并与所述驻极单元电性连接，以向所述驻极单元提供能量。

可选地，所述驻极单元和所述静电发生单元均设置有两组，并且每一组所述驻极单元和所述静电发生单元一一对应；其中，两组所述驻极单元沿着所述输送网带的输送方向前、后布置在所述仓体的内部。