[实用新型]一种多铣头铣面装置

说明书

本实用新型公开了一种多铣头铣面装置，其包括一工作池，工作池上方为操作空间，操作空间内设有沿第一方向平移的铣头支架，铣头支架上滑动安装有至少两个沿第二方向移动的铣头，第一方向和第二方向正交，还设有将待铣面操作板材加载至操作空间中的板材运送装置，本实用新型由于安装有至少两个铣头，多个铣头同步运行可大大提高铣面工艺的工作效率，进一步，多个铣头同时作用于待铣面操作板材表面，可避免单点靠近板材时对板材造成放置不稳，提高铣面操作过程的稳定性，结合铣头内部缓冲弹簧结构以及铣头上的距离传感器，可避免铣头运行过程中由于板材表面不平导致铣头无法平稳运行，降低了设备的操作故障率。

技术领域

本实用新型涉及工业生产设备领域，尤其涉及一种可大大提高板材铣面效率的多铣头铣面装置，且保证板材铣面过程稳定性。

背景技术

钢板等板材在长期放置后往往会在表面形成致密氧化膜或铁锈等，这些氧化物杂质不利于板材后期加工，因此许多板材加工均包括铣面环节，即采用打磨设备将钢板表面的氧化物进行刨除，即抛光操作。

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。对于大型钢板的抛光操作一般就是将钢板放在铣面装置的操作空间，采用带有铣头的抛光设备在钢板表面来回打磨以完成铣面工艺，现有抛光设备效率相对低下且打磨过程中由于钢板的不平整，单个铣头从不同位置靠近钢板表面时，可能会使钢板晃动，进而导致钢板放置不稳定，打磨不均匀，产生不规则噪音且打磨产生的铁屑肆逸等，现有铣面装置有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可高效对板材进行铣面操作，避免抛光过程中故障的高效铣面装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术解决方案是：

一种多铣头铣面装置，其包括一工作池，所述工作池上方为操作空间，所述操作空间内设有沿第一方向平移的铣头支架，所述铣头支架上滑动安装有至少两个沿第二方向移动的铣头，所述第一方向和第二方向正交，还设有将待铣面操作板材加载至所述操作空间中的板材运送装置。

较佳的，所述工作池内充满用于吸附铁屑及降温的冷却水。

较佳的，所述板材运送装置为横跨所述工作池的龙门架，所述龙门架上安装有可沿所述第一方向滑动的提拉装置。

较佳的，所述工作池侧壁设有电控上下移动的支撑架。

较佳的，所述板材运送装置为工作池与操作空间之间平行排列的多条支撑辊，所述支撑辊包括驱动支撑辊与自由支撑辊，所述支撑架在所述支撑辊排列形成平面上下位置间切换。

较佳的，所述铣头支架两端滑动安装在所述工作池两侧，工作池两侧还设有驱动所述铣头支架的驱动丝杆，所述铣头支架两端设有内部螺纹与所述驱动丝杆匹配的驱动块，所述驱动块套接在所述驱动丝杆上。

较佳的，所述铣头支架上设置有沿所述第二方向的齿条，所述铣头通过连接架滑动安装在所述铣头支架上且每个所述连接架均固定连接有一水平驱动电机，所述水平驱动电机输出轴固定连接有水平驱动齿轮，所述水平驱动齿轮与所述齿条啮合。

较佳的，铣头可上下滑动的安装在所述连接架上。

较佳的，所述铣头前端设有探测铣头到待铣面操作板材间距离的距离传感器。

较佳的，所述铣头内抛光件与铣头本体间设有缓冲弹簧。

采用上述方案后，由于本铣面装置安装有至少两个铣头，多个铣头同步运行可大大提高铣面工艺的工作效率，进一步，多个铣头同时作用于待铣面操作板材表面，可避免单点靠近板材时对板材造成放置不稳，提高铣面操作过程的稳定性，结合铣头内部缓冲弹簧结构以及铣头上的距离传感器，可避免铣头运行过程中由于板材表面不平导致铣头无法平稳运行，降低了设备的操作故障率。