[实用新型]一种空压机箱体

说明书

本实用新型公开了一种空压机箱体，包括主体部和缸座部，主体部内设置有电机轴座，电机轴座通过辐条与主体部内壁连接，缸座部内设置有气缸座，主体部呈筒状，主体部中部到主体部外端为内腔宽度或者内径逐渐增大的扩口段，主体部中部到主体部内端为内腔宽度或直径一致的柱状段。该空压机箱体，工作时能够对电机中段进行有效的散热，提高电机效率。

技术领域

本实用新型涉及空压机，特别涉及一种空压机箱体。

背景技术

空压机是对空气进行压缩的气源设备，空压机一般包括箱体、电机和气缸组件。箱体一般通过压铸进行加工，包括相互连通的主体部和缸座部，电机安装在主体部内端，电机轴伸入到主体部内部并安装有曲柄和风叶，气缸组件包括缸套、活塞、阀板和缸盖，活塞安装在缸套内的活塞腔内，并通过连杆与曲柄连接。电机转动时带动活塞往复运动，对吸入到缸套内的空气进行压缩，向外提供高压气体。

专利号为201921598940.X的中国专利公开了一种空压机箱体及带有该箱体的空压机，该空压机箱体的主体部内端和外端之间设置有缩径部，主体部外端和缩径部之间为内径逐渐缩小的缩径段，缩径部和主体部内端之间为内径逐渐增大的扩口段，主体部这样设置虽然能够较好地提升缸体部分的散热能力，但是由于缩径部和主体部内端之间为扩口段，冷却气流从主体部内端流出后，在主体部内端内壁的引导下斜向喷出，无法和电机中段表面进行有效接触，影响电机整体的散热能力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种空压机箱体，工作时能够对电机中段进行有效的散热，提高电机效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种空压机箱体，包括主体部和缸座部，主体部内设置有电机轴座，电机轴座通过辐条与主体部内壁连接，缸座部内设置有气缸座，主体部呈筒状，主体部中部到主体部外端为内腔宽度或者内径逐渐增大的扩口段，主体部中部到主体部内端为内腔宽度或直径一致的柱状段。

通过上述技术方案，主体部内端内腔为内径或宽度一致的柱状段，主体部靠近内端方向的截面可以是圆形或者接近圆形的六边形、七边形八边形等。当主体部内腔截面为多边形时，宽度指内腔同一水平位置上的不同纵向截面的宽度。当冷却气流从主体部内端流出时沿着电机轴线方向流动，使冷却气流能够紧贴着电机中段表面流动，对电机表面进行有效的冷却，降低电机工作温度，提高电机工作效率。扩口段外端较大，可以增大冷却气流的进气量，便于气流向缸座部及主体部内端流动，提高空压机整体的散热效果。

优选的，缸座部下方的扩口段底部设有向下凸出的凸出部。

通过上述技术方案，由于曲柄及连杆下端处于该处，而连杆下端向下凸出，并通过螺钉箍紧在曲柄上。凸出部的设置可以增加该处的空间，从而在相同内径的情况下增加连杆的形成，提高空压机的排量，提高空压机的出气量。扩口段该处的截面可以呈椭圆形，从而使其自然地向下凸出。

优选的，主体部内端内壁设置有多个凸楞，凸楞外端设置有限位台阶。

通过上述技术方案，凸楞和限位台阶的设置可以对电机定子端部位置进行限制和支撑，保证电机定子处于主体部内端的中部，主体部内壁和电机定子外壁之间的间隙更加均匀，从而有利于电机均匀散热。

优选的，缸座部中心到主体部两端的距离基本相同，扩口段内端到主体部外端的距离大于扩口段内端到主体部内端的距离。

通过上述技术方案，缸座部中心到主体部两端的距离基本相同，是指缸座部中心到主体部外端的距离和缸座部中心到主体部内端的距离大致在55:45到45:55之间。缸座部中心处于扩口段上，扩口段外端内径大，使得缸座部下端能够伸入到主体部内部，从而使得冷却气流能够更顺畅地流向缸座部内部，提高缸体及气缸部分的散热效果。

优选的，辐条端部与凸楞连接。