[实用新型]一种铝铁复合盐凝絮剂制备用混合装置

说明书

一种铝铁复合盐凝絮剂制备用混合装置，包括仓体和饱和仓，仓体外侧设有保温层，仓体侧壁内设有加热管，仓体侧壁顶部设有一号进料口和二号进料口，仓体顶部设有两个PH调试管，仓体两个PH调试管之间螺栓连接搅拌电机，搅拌电机输出端螺纹连接搅拌轴，搅拌轴在仓体内部一段焊接连接有搅拌叶片，仓体底部设立有成品出料口，饱和仓设有两个，且结构相同，本实用新型具有以下优点：通过PH检测表调试，使用简单，通过PH调试管控制PH效率快，通过饱和仓和流量控制阀控制原料品质和浓度，使有效成分保留含量高，加装保温层，减少能源浪费，通过流量控制阀控制饱和盐溶液进入量，对进料量进行调控，在侧壁加装加热管，均匀加热，反应效率快。

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体涉及一种铝铁复合盐凝絮剂制备用混合装置。

背景技术

聚合氯化铝铁是在聚氯化铝和三氯化铁水解和混凝机理的深入研究基础上发展而来，它集铝盐和铁盐混凝之优点，对铝离子和铁离子的形态都有明显的改善，聚合度也大为提高，外观为棕红色粉末或晶粒状，极易溶于水。

现阶段铝铁复合盐凝絮剂的生产调试复杂，反应效率底，制备浓度控制困难，造成原料和能源浪费，产生的有效成分含量低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，调试复杂，反应效率底，制备浓度控制困难，产生的有效成分含量低，提供一种铝铁复合盐凝絮剂制备用混合装置，使其反应速度快，有效成分高，调配速度快，PH 控制简单，浓度调节方便。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种铝铁复合盐凝絮剂制备用混合装置，其包括：仓体和饱和仓，所述仓体外侧设有保温层，所述仓体侧壁内设有加热管，所述仓体侧壁顶部设有一号进料口和二号进料口，所述仓体顶部设有两个PH调试管，所述仓体两个 PH调试管之间螺栓连接搅拌电机，所述搅拌电机输出端螺纹连接搅拌轴，所述搅拌轴在仓体内部一段焊接连接有搅拌叶片，所述仓体底部设立有成品出料口，所述饱和仓设有两个，所述饱和仓侧面中部设有饱和液出料口，所述饱和仓顶部设有原料进料口和进水口，所述饱和仓内设搅拌装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号进料口远离仓体的一侧管道连接流量控制阀，所述流量控制阀远离一号进料口的一侧管道连接进料泵，所述一号进料口外侧结构和二号进料口外测结构相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述仓体底部为弧形底面，所述弧形底面最底点管道连接成品出料口，所述成品出料口靠近仓体的一侧设有出料阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌叶片由上至下长度渐短，所述仓体侧壁设有两个PH检测表，两个所述PH检测表分别靠近搅拌叶片顶部和底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号进料口外侧的进料泵和二号进料口外侧的进料泵分别管道连接两个饱和液出料口。

本实用新型具有以下优点：通过PH检测表调试，使用简单，通过PH调试管控制PH效率快，通过饱和仓和流量控制阀控制原料品质和浓度，使有效成分保留含量高，加装保温层，减少能源浪费，通过流量控制阀控制饱和盐溶液进入量，对进料量进行调控，在侧壁加装加热管，均匀加热，反应效率快。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的仓体正视侧剖结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的仓体俯视结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的饱和仓正视侧剖结构示意图。

附图标记说明：1、仓体；2、保温层；3、加热管；4、一号进料口；5、二号进料口；6、PH调试管；7、搅拌电机；8、搅拌轴；9、搅拌叶片；10、成品出料口；11、流量控制阀；12、进料泵；13、弧形底面；14、PH检测表；15、饱和仓；16、饱和液出料口；17、原料进料口；18、进水口；19、搅拌装置；20、出料阀。

具体实施方式