[实用新型]一种棒料分料装置有效
申请号: | 202120342013.2 | 申请日: | 2021-02-06 |
公开(公告)号: | CN215247872U | 公开(公告)日: | 2021-12-21 |
发明(设计)人: | 孙力;霍徐鼎;林超;张利伟;朱凯盛;张志峰 | 申请(专利权)人: | 海天塑机集团有限公司 |
主分类号: | B65G47/28 | 分类号: | B65G47/28 |
代理公司: | 宁波市鄞州盛飞专利代理事务所(特殊普通合伙) 33243 | 代理人: | 龙洋 |
地址: | 315801 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 棒料分料 装置 | ||
本实用新型涉及注塑机技术领域,公开一种棒料分料装置,包括有:安装架;槽板,设置在安装架上,槽板上开设有多个槽孔;升降机构,与槽板活动连接,升降机构包括导向杆和活动设置在导向杆上的多个分料块组件,分料块组件包括推杆,推杆穿设在槽孔中;推杆可沿槽孔滑动以调节分料块组件之间的间距;驱动件,设置在安装架上,用于驱动升降机构。本实用新型的优点在于,通过该棒料分料装置配合机械手使用,无需人工吊装,注塑机合模装配效率高,减轻工人劳动强度;分料块可更换,适用于不同尺寸棒料。
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域,尤其涉及一种棒料分料装置。
背景技术
注塑机广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活用品等各个领域。塑料工业迅速发展,注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位,而注塑机的核心部分为模具。
目前注塑机合模串装工序拉杆装配时需人工徒手上料或吊装上料,且一次只能上一根料,作业自动化程度普遍不高,生产效率低。拉杆上料及串装作业不够高效,同时比较依赖于作业人员本身的技能,该上料工序对于作业人员劳动强度大,不利于职业健康。虽然可以用行车代替人工搬运,但操作繁琐,且不利于拉杆装配,频繁操作行车也存在安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述不足,本实用新型所要解决的技术问题在于,提出一种通用性强、自动化较高的棒料分料装置。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是,提出一种棒料分料装置,包括有:
安装架;
槽板,设置在所述安装架上,所述槽板上开设有多个槽孔;
升降机构,与所述槽板活动连接,所述升降机构包括导向杆和活动设置在所述导向杆上的多个分料块组件,所述分料块组件包括推杆,所述推杆穿设在所述槽孔中;所述推杆可沿所述槽孔滑动以调节所述分料块组件之间的间距;
驱动件,设置在所述安装架上,用于驱动所述升降机构。
进一步地,所述槽孔呈长条形设置,包括处于所述槽板中部的第一槽孔以及对称设置在所述第一槽孔两侧的多个第二槽孔;所述第二槽孔呈倾斜设置,且靠近所述第一槽孔侧的第二槽孔的斜率大于远离所述第一槽孔侧的第二槽孔的斜率。
进一步地,所述第一槽孔垂直于所述导向杆。
进一步地,所述分料块组件还包括滑块和分料块,所述推杆设置在所述滑块上,所述导向杆穿设在所述滑块中,且所述分料块与所述滑块可拆卸连接。
进一步地,所述分料块的横截面积自分料块的顶端向其底端逐渐增大。
进一步地,所述分料块呈三角形设置。
进一步地,所述升降机构包括第一滑座和第二滑座,所述第一滑座和第二滑座均与所述槽板滑动连接,所述导向杆连接所述第一滑座和第二滑座,且所述第一滑座和第二滑座上均设有滑轨;
所述槽板上设有滑动件,所述滑动件与所述槽板可拆卸连接;所述滑动件上设有滑槽,所述滑轨活动穿设在所述滑槽中。
进一步地,所述驱动件包括第一驱动件和第二驱动件,所述第一驱动件和第二驱动件分别用于驱动所述第一滑座和第二滑座;所述第一驱动件与所述第一滑座相连,所述第二驱动件与所述第二滑座相连。
进一步地,所述推杆上套设有轴承,所述轴承与所述槽孔的槽面活动抵接。
进一步地,所述导向杆包括呈平行设置的第一导向杆和第二导向杆,所述第一导向杆和第二导向杆均穿设在所述滑块中。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果:
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