[实用新型]一种PVC管材模具

说明书

本实用新型公开一种PVC管材模具，包括：模体；模体内壁中部设置有支撑环；支撑环内壁底部固接有连接块；连接块顶面设置有定位圆块；密封盘侧面固接有过滤筒一端；过滤筒的另一端与模体内侧壁抵触连接；电机槽内设置有驱动电机；驱动电机的输出轴贯穿密封盘传动连接有转盘；转盘绕侧面中心阵列设置有若干刷杆；转盘侧面中心还固接有圆锥分流体；刷杆内设置有加热棒；刷杆与过滤筒内壁滑动连接；定位圆块另一侧面可拆卸连接有芯棒；进料口连通过滤筒内腔；模体另一侧依次通过螺钉连接有加压环和口模；实现了模具针对生产不同管材的规格进行灵活调整，刷杆可以清理过滤筒内壁，预防由于杂质堵塞过滤筒的情况，提高PVC管材成型质量。

技术领域

本实用新型涉及管材模具技术领域，特别是涉及一种PVC管材模具。

背景技术

由于PVC管在成型时通常会加入一些反应剂，因此会在熔融的物料中掺杂杂质，影响挤出机产品成型的质量，尤其是对于一些由废旧塑料回收而进行的二次加工，虽然在加工前已经对原料进行了清洗，但是仍然会掺杂大量杂质，这些杂质的存在，在挤压成型的过程中会导致挤出机机头堵塞，并且使得塑料在挤出机中流速不稳，以致挤出成型所获得的PVC管材品质不高。

现有的用于PVC管材的挤出成型模具通常包括口模和芯模，物料在挤出机进行混合热熔后，进入口模和芯模之间将管材进行挤出。现有技术中，一个PVC管材挤出成型模具只能使用一定尺寸的口模和芯模，无法根据要生产的管材的规格而灵活调整模具，并且，当模具中的口模或芯模发生磨损时，不能更换相应的口模或芯模，需要将整个模具报废，使用灵活性不高；

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种PVC管材模具，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现便于针对制作不同尺寸PVC管材更换口模和芯棒，以及便于清洗过滤筒和模体内壁，预防由于杂质堵塞过滤筒的情况，提高PVC管材成型质量；转盘和刷杆起到辅助搅拌的作用，进一步提高物料的混合程度；设置的加热棒可以使物料保持熔融状态，预防物料冷却凝结的现象发生。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种PVC管材模具，包括：模体；所述模体内壁中部设置有支撑环；所述支撑环内壁底部固接有连接块；所述连接块顶面设置有定位圆块；所述定位圆块的一侧开设有电机槽，且固接有密封盘；所述密封盘侧面固接有过滤筒一端；所述过滤筒的另一端与所述模体内侧壁抵触连接；所述电机槽内设置有驱动电机；所述驱动电机的输出轴贯穿所述密封盘传动连接有转盘；所述转盘绕侧面中心阵列设置有若干刷杆；所述转盘侧面中心还固接有圆锥分流体；所述刷杆内设置有加热棒；所述刷杆与所述过滤筒内壁滑动连接；所述定位圆块另一侧面可拆卸连接有芯棒；所述模体一侧开设有进料口；所述进料口连通所述过滤筒内腔；所述模体另一侧依次通过螺钉连接有加压环和口模。

优选的，设置的支承环通过连接块固定了定位圆块的位置，实现了芯棒可拆卸连接，便于进行更换，并且实现可以将模体内所有结构拆除的功能，便于针对制作不同尺寸PVC管材更换口模和芯棒，以及便于清洗过滤筒和模体内壁；设置的过滤筒可以将物料中的杂质过滤，设置的刷杆可以在物料进入模体时起到清理过滤筒内壁的作用，预防由于杂质堵塞过滤筒的情况，提高PVC管材成型质量；转盘和刷杆的设置还可以起到辅助搅拌的作用，进一步提高物料的混合程度；设置的加热棒可以使物料保持熔融状态，预防物料冷却凝结的现象发生。

所述过滤筒外壁与所述模体内壁之间形成物料腔；所述加压环内壁为倾斜设置；所述加压环内壁与所述芯棒外壁之间形成加压腔；所述加压环内径较大环口处外壁与所述支撑环侧面抵接；所述物料腔与所述加压腔连通。

优选的，设置的加压环与过滤筒所形成的加压腔，可以使物料在较大空间向较小空间移动时，增强物料的紧合度，提高PVC管材的质量；加压环内径较大环口处外壁与支撑环侧面抵接，预防了物料的泄露。

所述口模内壁与芯棒外壁之间形成塑型腔；所述加压环内径较小环口处外壁与所述口模侧壁抵接；所述塑型腔与所述加压腔连通。