[实用新型]一种注塑机的机座结构

说明书

本实用新型提供了一种注塑机的机座结构，属于注塑机技术领域，包括：支撑骨架，其设置有第一打胶部、第二打胶部、第三打胶部以及第四打胶部，所述第一打胶部、所述第二打胶部、所述第三打胶部以及所述第四打胶部均设置有胶水层；第一顶板，其通过所述胶水层与所述第一打胶部连接；左顶板，其通过所述胶水层与所述第二打胶部连接；右顶板，其通过所述胶水层与所述第三打胶部连接；第二顶板，其通过所述胶水层与所述第四打胶部连接。本实用新型的有益效果为：仅需少量焊接就能够将各部件装配成机座，这样既保证了基座结构的牢固性，又能够提高生产效率，且还能够减少机座的应力变形，从而提高机座的质量。

技术领域

本实用新型属于注塑机技术领域，涉及一种注塑机的机座结构。

背景技术

机座是注塑机的一个重要组成部分，注塑机机座的主要功能是承载注塑机的注射部分、合模部分、油箱、电机、配电柜、管路、外部门框钣金等结构的底座，所以注塑机机座在焊接时，需要。

现有的注塑机的机座装配主要采用全焊的工艺进行连接及密封，这是因为现有的注塑机的机座结构只能采用焊接的方式将各个部分固定在一起，这样存在很多的问题，例如焊接要求较高，不同的焊接工人操作焊接质量参差不齐、焊接热量高，焊接后钣金内应力较大，变形不可控，产品质量不可控、焊接时间长，管理不方便，无法形成流水线的模式，生产效率低、焊接后需要进行去应力的热处理，成本较高，所以具有一定的改进空间。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种注塑机的机座结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种注塑机的机座结构，包括：

支撑骨架，其设置有第一打胶部、第二打胶部、第三打胶部以及第四打胶部，所述第一打胶部、所述第二打胶部、所述第三打胶部以及所述第四打胶部均设置有胶水层；

第一顶板，其通过所述胶水层与所述第一打胶部连接；

左顶板，其通过所述胶水层与所述第二打胶部连接；

右顶板，其通过所述胶水层与所述第三打胶部连接；

第二顶板，其通过所述胶水层与所述第四打胶部连接。

较佳的，还包括接油盘，所述第二顶板设置有第五打胶部，所述接油盘与所述第五打胶部通过胶水连接。

较佳的，还包括挡油框，所述第二顶板还设置有第六打胶部，所述挡油框与所述第六打胶部通过胶水连接。

较佳的，所述支撑骨架包括直梁、第一横梁部以及第二横梁部，所述直梁的数量为两条且两条所述直梁呈平行设置，所述第一横梁部与所述第二横梁部均位于两条所述直梁之间，所述第一横梁部的两端分别与两条所述直梁连接，所述第二横梁部的两端分别与两条直梁连接。

较佳的，所述第一打胶部位于所述直梁以及所述第一横梁部上，所述第四打胶部位于所述第二横梁部。

较佳的，两条所述直梁分别设置有左支撑座以及右支撑座，所述第二打胶部与所述第三打胶部分别位于所述左支撑座以及所述右支撑座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、仅需少量焊接就能够将各部件装配成机座，这样既保证了基座结构的牢固性，又能够提高生产效率，且还能够减少机座的应力变形，从而提高机座的质量。

2、钣金件(第一顶板、第二顶板、左顶板以及右顶板)通过胶水连接在支撑骨架上，这样可以减少焊接热量，从而减少产品的应力变形，提高产品的质量和质量可控性。并且采用胶水连接代替全焊工艺，可以减少装配时间，提高生产效率，采用了点焊及胶水连接的机座装配完成后内应力较小，不需要进行去应力热处理，降低了成本，缩短了生产周期。

3、由于胶水层的接触面大，并且具有弹性，能吸收机器的震动，减少噪音。