[实用新型]一种基于CIS的透视扫描成像光路

说明书

本实用新型公开了一种基于CIS的透视扫描成像光路，包括外壳(1)，所述外壳(1)的中心竖直设置有光线通道(11)，所述光线通道(11)的上端设置有玻璃封盖(12)，光线通道(11)的下端设置有基座(13)，所述基座(13)上设置有条形的光敏传感器阵列(2)；外壳(1)的上方还设置有透视扫描装置(3)，所述透视扫描装置(3)包括光源(31)、凸透镜(32)，光源(31)设置于凸透镜(32)的焦点位置，光源(31)发出的光经凸透镜(32)转换成平行光，平行光经光线通道(11)射向光敏传感器阵列(2)。凸透镜(32)由至少两个凸透镜单元(321)拼接而成。本实用新型用于检测透明物体内部或表面的缺陷。

技术领域

本实用新型涉及光学检测技术领域，特别是涉及一种基于CIS的透视扫描成像光路。

背景技术

常用的透明物体包括平板玻璃、透明薄膜等产品，这些透明产品被广泛的运用在显示模组、印刷，包装以及光学产品中，透明物体由于制造工艺和技术等原因，在制造的过程中容易在透明物体的表面或者内部形成缺陷，这些缺陷主要包括划伤，脏污、气泡、或夹杂物等缺陷，严重影响产品的质量，现有技术中的检测方式主要包括肉眼检测、手工触摸检查方式等方式，肉眼检测不便于将缺陷以图像的方式记录下来，有些缺陷尺寸较小，肉眼不方便观察，长期用肉眼观察容易造成视觉疲劳。手工触摸检查需要接触透明物体的表面，容易在透明物体的表面留下污渍。

因此，现有技术的缺陷是，缺少一种光学检测装置，用于检测透明物体的内部或表面缺陷。

实用新型内容

有鉴于现有技术的至少一个缺陷，本实用新型的目的是提供一种基于CIS的透视扫描成像光路，用于检测透明物体内部或表面的缺陷。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种基于CIS的透视扫描成像光路，包括外壳，其关键在于，所述外壳的中心竖直设置有光线通道，所述光线通道的上端设置有玻璃封盖，光线通道的下端设置有基座，所述基座上设置有条形的光敏传感器阵列；

外壳的上方还设置有透视扫描装置，所述透视扫描装置包括光源、凸透镜，光源设置于凸透镜的焦点位置，光源发出的光经凸透镜转换成平行光，平行光经光线通道射向光敏传感器阵列；

所述凸透镜由至少两个凸透镜单元拼接而成，所述光源为LED点光源，LED点光源的数量与凸透镜单元的数量相同，LED点光源与凸透镜单元一一对应。

所述光源一般为LED点光源，但也可以是不限于LED能够起到点光源的装置，如点光源与透镜的组合。

所述凸透镜可以是一个大的透镜也可以是一组将光源转换为平行光的透镜组合。

其中，光敏传感器阵列呈长条形，所述凸透镜由至少两个凸透镜单元拼接而成，形成一个长条形的凸透镜与光敏传感器阵列相对应。

如果被扫描物体的宽度很大，如果只采用一只大型的凸透镜来形成平行光，制造会相对困难，采用上述的拼接技术，凸透镜单元尺寸较小，方便制造。

所述基座优选陶瓷材料制成的基座。

上述结构设置的效果为：

光源发出的光经凸透镜转换成平行光，平行光经过透明的被扫描物体射到光敏传感器阵列上，也就是说将检测的透明产品投影到光敏传感器阵列上。

将光敏传感器阵列设置在光线通道的底部，有利于减少环境散射光对光敏传感器阵列的影响，陶瓷材料制成的基座便于光敏传感器阵列与外壳之间的绝缘。玻璃封盖防止灰尘掉入光线通道内。玻璃封盖由透明玻璃制成。

所述透视扫描装置还包括条形的折射平面镜，所述平行光经折射平面镜折射后经光线通道射向光敏传感器阵列。

折射平面镜也呈条形，与凸透镜和条形的光敏传感器阵列相对应。