[实用新型]一种具有防呆结构的软质线路板

说明书

本实用新型公开了一种具有防呆结构的软质线路板，包括基板和线路板本体，所述基板顶部开设有凹槽，所述线路板本体卡接于凹槽内，所述线路板本体上两侧分别开设有第一防呆孔和第二防呆孔，所述凹槽内顶部分别固定安装有第一防呆柱和第二防呆柱，所述第一防呆柱插接于第一防呆孔内，本实用新型通过设置基板、凹槽、线路板本体、第一防呆孔、第二防呆孔、第一防呆柱和第二防呆柱配合使用，第一防呆柱和第一防呆孔的横截面均设置为八边形，第二防呆柱和第二防呆孔的横截面均设置四边形，便于快速正确地调整线路板放置的方向，以避免出现打孔错误，保证电路板的后续加工，减少资源浪费，且可大大减少装配时间，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及线路板生产加工技术领域，具体为一种具有防呆结构的软质线路板。

背景技术

PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用。它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度；而且缩小了整机体积，降低产品成本，提高电子设备的质量和可靠性。

目前，印制线路板已经极其广泛地应用在电子产品的生产制造中。电路板制作过程中需要打孔，首先需要将电路板进行固定，如果电路板放置方向反了，会导致打孔错误，以致后续加工接连出错，造成电路板报废，浪费资源，增加生产成本，且人工调整电路板的方向耗费时间，严重影响生产，增加企业生产成本，大大降低生产效率。为此，我们需要提供一种具有防呆结构的软质线路板来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防呆结构的软质线路板，第一防呆柱和第一防呆孔的横截面均设置为八边形，第二防呆柱和第二防呆孔的横截面均设置四边形，便于快速正确地调整线路板放置的方向，以避免出现打孔错误，保证电路板的后续加工，减少资源浪费，且可大大减少装配时间，提高生产效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防呆结构的软质线路板，包括基板和线路板本体，所述基板顶部开设有凹槽，所述线路板本体卡接于凹槽内，所述线路板本体上两侧分别开设有第一防呆孔和第二防呆孔，所述凹槽内顶部分别固定安装有第一防呆柱和第二防呆柱，所述第一防呆柱插接于第一防呆孔内，所述第二防呆柱插接于第二防呆孔内，所述第一防呆柱和第一防呆孔的横截面均设置为八边形，所述第二防呆柱和第二防呆孔的横截面均设置四边形，所述凹槽两侧槽边均开设有定位槽，所述定位槽内设置有压紧组件，所述压紧组件包括第一弹簧、连接板和压块，所述第一弹簧固定连接于定位槽内顶部，所述连接板固定连接于第一弹簧一端，所述连接板滑动连接于定位槽内，所述压块固定安装于连接板顶部，所述基板顶部和底部外壁均设置有插紧组件，所述插紧组件包括插杆、滑杆和固定板，所述固定板固定安装于基板外顶部，所述滑杆滑动连接于固定板一侧，所述插杆固定安装于滑杆底部，所述插杆一端贯穿基板顶部插接于连接板顶部。

优选的，所述线路板本体底部分别固定安装有第一防呆卡块和第二防呆卡块，所述第一防呆卡块和第二防呆卡块分别卡接于凹槽内底部。

优选的，所述连接板横向设置于定位槽内，所述连接板两端均固定连接有滑块，所述定位槽内两侧侧壁均开设有滑槽，两组所述滑块分别滑动连接于两组滑槽内。

优选的，所述第一弹簧和压块均设置为两组，两组所述第一弹簧均固定连接于定位槽内顶部，两组所述压块均固定安装于连接板顶部，两组所述压块侧壁均固定安装有橡胶球。

优选的，所述固定板一侧开设有限位槽，所述限位槽内顶部和底部均固定连接有第二弹簧，所述滑杆一端设置于两组第二弹簧之间。

优选的，所述滑杆顶部固定安装有拉杆，所述拉杆顶端安装有拉环，所述连接板顶部开设有插紧槽，所述插杆插接于插紧槽内