[实用新型]一种活性炭的自卸式原料浸渍设备

说明书

本实用新型公开了一种活性炭的自卸式原料浸渍设备，具体涉及机械技术领域，包括浸渍箱，所述浸渍箱左侧的顶部固定安装有进液管，所述浸渍箱左侧的底部固定安装有出液管，所述浸渍箱顶部的右侧开设有进料口，所述浸渍箱右侧的顶部且位于进料口的下方开设有容料槽，所述容料槽的底部设置有卸料机构，所述浸渍箱右侧的底部开设有滑动槽，所述滑动槽的表面滑动连接有活塞，所述活塞的顶部固定安装有升降块，所述升降块的内部设置有升降机构；本实用新型通过升降电机的转动带动升降块拉动活塞使浸渍液进入滑动槽，因此便于控制原料在浸渍液里的时间；通过驱动电机的转动带动螺旋蛟龙转动，从而能够控制卸入浸渍箱的原料数量，因此原料浸渍效果较好。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种活性炭的自卸式原料浸渍设备。

背景技术

活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分(此过程称为炭化)，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构(此过程称为活化)。由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。活性炭表面的微孔直径大多在2～50nm之间，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面积，每克活性炭的表面积为500～1500m2。

但是在实际使用时，活性炭原料浸渍设备大多难以控制原料数量，且浸渍液反复使用不易更换，常常影响浸渍效果以及降低浸渍的效率，因此需要进一步的改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种活性炭的自卸式原料浸渍设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭的自卸式原料浸渍设备，包括浸渍箱，所述浸渍箱左侧的顶部固定安装有进液管，所述浸渍箱左侧的底部固定安装有出液管，所述浸渍箱顶部的右侧开设有进料口，所述浸渍箱右侧的顶部且位于进料口的下方开设有容料槽，所述容料槽的底部设置有卸料机构，所述浸渍箱右侧的底部开设有滑动槽，所述滑动槽的表面滑动连接有活塞，所述活塞的顶部固定安装有升降块，所述升降块的内部设置有升降机构。

进一步的，所述卸料机构包括转动连接在容料槽底部内壁的螺旋蛟龙，所述浸渍箱右侧的内部且位于容料槽的下方开设有转动槽，所述转动槽顶部的内壁转动连接有传动轴，所述传动轴穿设于容料槽与转动槽之间，所述传动轴与螺旋蛟龙固定连接，所述转动槽底部的表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机与传动轴之间设置有传动机构。

进一步的，所述传动机构包括固定套接在驱动电机输出轴的主动滚轮，所述传动轴的表面固定套接有从动滚轮，所述主动滚轮与从动滚轮之间通过皮带传动连接。

进一步的，所述升降机构包括开设在升降块内部的电机槽，所述电机槽的内部固定安装有升降电机，所述升降电机的输出轴固定安装有升降齿轮，所述滑动槽靠近电机槽的一侧开设有锯齿凹槽，所述升降齿轮与锯齿凹槽啮合连接。

进一步的，所述电机槽靠近锯齿凹槽处开设有通槽，所述升降齿轮穿设于通槽的内部，所述升降齿轮在通槽的内部转动，所述容料槽与浸渍箱的内壁之间开设有通孔，所述螺旋蛟龙穿设于通孔的内部，所述螺旋蛟龙在通孔的内部转动。

进一步的，所述滑动槽与浸渍箱之间开设有流动孔，所述浸渍箱的内壁固定安装有载料板，所述载料板的内部开设有漏孔，所述浸渍箱的左侧且在载料板的上方固定安装有取料装置。

进一步的，所述进液管的表面固定安装有进液阀，所述出液管的表面固定安装有出液阀。

本实用新型的技术效果和优点：