[实用新型]基于变频技术及辅助油槽的高位油箱滤油系统

说明书

本实用新型公开了一种基于变频技术及辅助油槽的高位油箱滤油系统，该系统包括高位油箱、辅助油槽、变频滤油机、溢油管路、补油管路、进油管路、辅助油槽排污管路、粗滤过滤器、精滤过滤器、变频油泵、变频器、取样管路以及若干配对法兰和关断阀，本实用新型采用基于变频技术及辅助油槽技术为高位油箱滤油系统增加了可调冲洗流速的自由度，通过与高位油箱的进油管路、补油管路和溢油管路相连，采用无补油管路的高速滤油循环、无进油管路的高速滤油循环和包含补油管路和进油管路的滤油循环，增加了滤油流速和滤油效率，该方法对进油管路、补油管路和溢油管路的杂质冲洗过滤的更为彻底，能有效防止高位油箱管路内的杂质进入叶轮机械的轴承系统。

技术领域

本实用新型涉及叶轮机械润滑油系统滤油技术领域，具体涉及一种基于变频技术及辅助油槽的高位油箱滤油系统。

背景技术

在叶轮机械的附属系统中，润滑油系统是最为重要的辅助系统之一，润滑油的品质与叶轮机械设备的运行安全和使用寿命直接相关。现有技术可以实现对叶轮机械系统内除高位油箱管路的润滑油系统进行滤油，使叶轮机械除高位油箱及其管路外的润滑油系统的油质达到使用要求，却无法对叶轮机械系统中高位油箱及其管路进行滤油，这增加了叶轮机械系统发生失电事故时高位油箱内未达标的油质及杂质流入叶轮机械轴承处造成轴承损坏或整机损毁的风险。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于变频技术及辅助油槽的高位油箱滤油系统。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

基于变频技术及辅助油槽的高位油箱滤油系统，包括高位油箱1、辅助油槽2、变频滤油机3、溢油管路4、补油管路5、进油管路6、辅助油槽排污管路7、粗滤过滤器8、精滤过滤器9、变频油泵10、变频器11、取样管路12、若干配对法兰13和若干关断阀14，其中，高位油箱1设置的进油口接口、补油口接口、溢油口接口分别与进油管路6的一端、补油管路5主干路的一端、溢油管路4的一端相连，溢油管路4的另一端与变频滤油机3上的变频油泵10出口管路通过一对配对法兰13连接，进油管路6的另一端与辅助油槽2的进油管接口通过一对配对法兰13连接，补油管路5主干路的另一端与辅助油槽2的补油管接口出口管路通过一对配对法兰13连接，取样管路12的一端与补油管路5主干路的三通接口连通，粗滤过滤器8的进口管路与辅助油槽2的溢油管接口通过一对配对法兰13 连接，粗滤过滤器8的出口与精滤过滤器9的进口通过变频滤油机3内部管路直接相连，精滤过滤器9的出口与变频油泵10的进口通过变频滤油机3内部管路直接相连，在粗滤过滤器8与精滤过滤器9之间的管路中部以及在精滤过滤器9与变频油泵10之间的管路中部分别设置一个关断阀 14，在取样管路12中部设置一个关断阀14，在辅助油槽2的补油管接口法兰内侧的管路中部、进油管接口法兰内侧的管路中部、溢油管接口法兰内侧的管路中部分别设置一个关断阀14，在变频滤油机3的变频油泵10 出口法兰内侧的管路中部和粗滤过滤器8进口法兰内侧的管路中部分别设置一个关断阀14，在辅助油槽排污管路7上设置一个关断阀14，粗滤过滤器8、精滤过滤器9、变频油泵10、变频器11固定在变频滤油机3底座上，辅助油槽2顶部设置有加油口和旋钮式加油盖。

所述的基于变频技术及辅助油槽的高位油箱滤油系统的变频器11通过控制变频油泵10的转速实现对润滑油供油扬程的控制，且在运行过程中变频器11调节的变频油泵10的供油扬程大于溢油管路4的每段竖直走向管路长度之和。

所述的基于变频技术及辅助油槽的高位油箱滤油系统的溢油管路4、补油管路5、进油管路6均具有竖直走向管路和水平走向管路。

所述的基于变频技术及辅助油槽的高位油箱滤油系统的取样管路12 为水平管路，取样管路12与补油管路5接口位置距离补油管路5的法兰盘小于等于1米。

所述的基于变频技术及辅助油槽的高位油箱滤油系统的辅助油槽2的额定容积大于等于高位油箱1的额定容积及溢油管路4、补油管路5、进油管路6的容积之和的2倍。