[实用新型]一种锅炉排污水资源和热能的回收装置

说明书

本实用新型公开了一种锅炉排污水资源和热能的回收装置，包括除盐水箱和除氧器，除盐水箱连接除氧器，除盐水箱的水经除氧器除氧为锅炉提供用水，一个扩容器的输入接口分别连接锅炉汽包的污水连排出口和锅炉下联箱的污水定排出口，扩容器的蒸汽出口连接除氧器，扩容器水出口连接一个过滤器，过滤器的出口连接一个酸碱中和装置输入接口，酸碱中和装置输出接口连接一个热交换器的热源盘管进口，热交换器的热源盘管出口连接至原水箱，除盐水箱经热交换器后连接除氧器，热交换器将除盐水加热后送入除氧器除氧。本实用新型通过回收装置对锅炉的连续排污和定期排污的热能进行回收利用，节约了水资源，减少了环境污染问题。

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉排污水资源和热能的回收装置。

背景技术

锅炉排污分连续排污和定期排污两种。连续排污的目的是排出锅炉水中溶解的部分盐，以维持锅水一定的含盐量和碱度。定期排污目的是排出锅水中不溶性水渣，是从水冷壁下联箱排出。排污时间是间断的。传统的方法是全部直接排掉，存在腐蚀管道、环境污染等缺点。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种锅炉排污水资源和热能的回收装置，将锅炉的连续排污和定期排污通过一套回收装置对其中的热能进行回收利用，克服了腐蚀管道、环境污染等缺点。

为了实现上述目的，本实用新型的方案是：一种锅炉排污水资源和热能的回收装置，包括除盐水箱和除氧器，除盐水箱连接除氧器，除盐水箱的水经除氧器除氧为锅炉提供用水，一个扩容器的输入接口分别连接锅炉汽包的污水连排出口和锅炉下联箱的污水定排出口，扩容器将接收的污水水汽分离后分别从蒸汽出口和水出口排出，其中，扩容器的蒸汽出口连接除氧器，扩容器水出口连接一个过滤器，过滤器的出口连接一个酸碱中和装置输入接口，酸碱中和装置输出接口连接一个热交换器的热源盘管进口，热交换器的热源盘管出口连接至原水箱，除盐水箱经热交换器后连接除氧器，热交换器将除盐水加热后送入除氧器除氧。

方案进一步是：所述过滤器的过滤网包括两层铝网，两层铝网中间加有一层不锈钢网。

方案进一步是：所述铝网和不锈钢网的网孔孔径为3×6mm，铝网的厚度是0.45mm，不锈钢网的厚度是0.3mm，三层网的网孔相互错开相叠。

方案进一步是：在所述热交换器的热源盘管进口处设置有分流管，分流管上设置有调节阀门，分流管经调节阀门后连接至原水箱。

本实用新型有益效果是：通过一套回收装置对锅炉的连续排污和定期排污的热能进行回收利用，即能够回收锅炉排污水资源，又对锅炉补水进行了预加热，节省了抽取蒸汽机的气体给反渗透进水加热，提高了热能利用率，节约了水资源，减少了环境污染问题。

下面结合附图和实施例对本实用新型作一详细描述。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

一种锅炉排污水资源和热能的回收装置，如图1所示，包括除盐水箱1和除氧器2，除盐水箱连接除氧器，除盐水箱的水经除氧器除氧为锅炉3提供用水，其中，一个扩容器4的输入接口分别连接锅炉汽包301的污水连排出口和锅炉下联箱302的污水定排出口，扩容器4是公知的标准设备，将锅炉高温、高压定排和高温、高压连排污水降压分解为蒸汽和水，扩容器将接收的污水水汽分离后分别从蒸汽出口和水出口排出；为了对高温高压污水中的能量加以利用，由于排出的二次蒸汽含盐量较低符合锅炉进水，因此将扩容器的蒸汽出口连接除氧器，在除氧器中降温形成凝结水加以利用；同时将扩容器水出口连接一个过滤器5，过滤器的出口连接一个酸碱中和装置6的输入接口，酸碱中和装置6的输出接口连接一个热交换器7的热源盘管701进口，热交换器7的热源盘管出口连接至原水箱8，原水箱的水经过泵再打入到除盐水箱，除盐水箱经热交换器换热盘管702后连接除氧器，热交换器将除盐水加热后送入除氧器除氧可以提高除氧的效率。