[实用新型]全波长超声金属焊组合式工具头

说明书

本实用新型实施例提供了一种全波长超声金属焊组合式工具头，包括：工具头母体，包括两个圆形端部以及位于所述两个圆形端部之间的扁平状连接体，所述扁平状连接体的第一面设有镶嵌凹槽，所述扁平状连接体的第二面设有至少一个连接孔，所述至少一个连接孔的位置对应所述镶嵌凹槽并贯通至所述镶嵌凹槽；嵌件，一侧分布有至少一个焊接面，另一侧分布有至少一个安装孔；锁紧件，用于在所述镶嵌件置入到所述镶嵌凹槽时，从所述扁平状连接体的第二面穿过所述至少一个连接孔并伸进所述镶嵌件的安装孔中，以将镶嵌件锁紧在所述镶嵌凹槽中。本实用新型实施例提高了使用寿命，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及金属焊接领域，具体涉及一种全波长超声金属焊组合式工具头。

背景技术

超声波焊接设备的焊接工具头需要在经受一定的压力下进行高频率的振动和摩擦，工具头材料是保证超声波工具头寿命与焊接质量的重要原因之一。目前在市场上的超声金属焊工具头，大多是采用整体单一材料制成。这种超声金属焊工具头存在一下几个缺点：机械屈服强度、硬度、热传导性、轫性和成本等不能同时兼顾。例如，机械屈服强度好、硬度高、热传导性强的材料价格昂贵，导致使用成本极高；而其它普通材料的硬度和机械屈服强度达不到要求，在超声焊接时，经过1.5～7万次/秒的摩擦下，损耗过快，超声金属焊工具头的表面很快变成凹凸不平，使用寿命很短，同样导致使用成本极高，在使用上具有一定的局限性。因此，如何解决现有的超声金属焊工具头的因材料价格昂贵或损耗过快使用寿命短，导致成本极高的问题，成为了当期亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全波长超声金属焊组合式工具头，用于解决现有的工具头因材料价格昂贵或损耗过快使用寿命很短，导致成本极高的问题。

本实用新型实施例的一个方面提供了一种全波长超声金属焊组合式工具头，包括：

工具头母体，包括两个圆形端部以及位于所述两个圆形端部之间的扁平状连接体，所述扁平状连接体的第一面设有镶嵌凹槽，所述扁平状连接体的第二面设有至少一个连接孔，所述至少一个连接孔的位置对应所述镶嵌凹槽并贯通至所述镶嵌凹槽；

镶嵌件，一侧分布有至少一个焊接面，另一侧分布有至少一个安装孔；

锁紧件，用于在所述镶嵌件置入到所述镶嵌凹槽时，从所述扁平状连接体的第二面穿过所述至少一个连接孔并伸进所述镶嵌件的安装孔中，以将镶嵌件锁紧在所述镶嵌凹槽中。

优选的，所述镶嵌件包括焊接主体和镶嵌主体；

所述焊接主体上设有至少一个焊接凸体，其中，每个焊接凸体的表面设有一个所述焊接面；

所述镶嵌主体的顶面分布有至少一个安装孔，所述顶面的两侧设有多个倾斜锥面，所述倾斜锥面用于与所述镶嵌凹槽紧密接触并配合连接。

优选的，当所述焊接主体的表面只设有一个焊接凸体，则该焊接凸体的表面的焊接面呈长条形；

当所述焊接主体的表面设有多个焊接凸体，则所述焊接主体的表面的焊接面呈方形或圆形。

优选的，所述焊接面的表面设有焊接纹点，所述焊接纹点包括直纹、网纹、梯形纹、钻石纹以及圆点纹。

优选的，所述镶嵌凹槽的内侧设有条状内齿；

所述镶嵌件与所述镶嵌凹槽连接处设有与所述条状内齿对应的条状外齿；

所述镶嵌件通过所述条状外齿卡进所述条状内齿与所述镶嵌凹槽连接。

优选的，所述扁平状连接体的第一面向内凹陷形成所述镶嵌凹槽；

所述扁平状连接体的第二面向外凸起形成固定凸体，所述固定凸体设有至少一个连接孔。

优选的，所述锁紧件包括锁紧螺钉和锁紧螺帽，所述安装孔内设有螺纹；