[实用新型]一种反应及罐装一体的止血海绵制备设备

说明书

本发明公开了一种反应及罐装一体的止血海绵制备设备，包括反应釜和灌装机，所述反应釜通过支撑机构设置于所述灌装机的上方，所述灌装机的顶部设有灌装口；所述反应釜包括釜体和釜盖，所述釜盖上设有真空口和进料口，所述真空口连接有真空泵；所述釜体的相对下部为漏斗形，所述釜体的底部设有出料口，所述出料口位于所述灌装口的上方并与灌装口连通；所述釜体的周侧设有循环保温装置；所述反应釜内设有刮壁搅拌装置。本发明反应釜直接与灌装机连接，减少灌装工序中物料的损失，并且反应釜通过抽真空的方式进料，在搅拌过程中能减少成团结块，易于溶解，且不易粘附于釜盖及搅拌桨上。

技术领域

本发明涉及医用止血海绵的制备设备技术领域，具体涉及一种反应及罐装一体的止血海绵制备设备。

背景技术

在医用止血海绵的制备过程中，需要经过反应溶解和灌装两道工序，首先将物料添加至反应釜中进行反应溶解，然后将完成溶解的物料转移至灌装机中进行灌装。具体而言，在现有的止血海绵的溶解过程中，需要先将物料通过加料漏斗进料至反应釜，并通过加料阀来控制进料速度，此方法在止血海绵制备过程中，由于进料的物料呈粉末状，质量较轻且黏性较大，搅拌过程中形成的气流将导致粉末粘附于反应釜内壁、釜盖及搅拌桨上，导致物料的损失，其次，该方法需缓慢地加物料，若一次性加过多物料容易导致物料成团，大大增加了溶解时间。在现有的止血海绵的灌装过程中，通常采用半自动灌装的方法进行灌装，在灌装机上方设置有储料斗，须将在反应釜中溶解好的物料转移至储料斗中再进行灌装；由于灌装机和储料斗本身的高度，难以实现将反应釜提升至储料斗上方，再加正压使物料转移至储料斗中，若在反应釜底部加装管道并连通储料斗，再加正压使物料转移至储料斗，由于物料黏性较大，流动性较差，将导致物料粘附于管道内壁，造成物料损失，故此方法不适用于处于中试阶段的止血海绵的灌装。

此外，现有的反应釜一般采用不锈钢或玻璃材质，普通的不锈钢材质不能长期耐强酸，时间过长可能产生其他杂质，影响产品质量；玻璃材质罐体可长时间耐强酸，但热传导能力差，且移动时容易损坏。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种反应及罐装一体的止血海绵制备设备，有效去除深部岩体裂隙中的污染物并对岩体进行修复加固的技术。

为达成上述目的，本发明提供如下技术方案：一种反应及罐装一体的止血海绵制备设备，包括反应釜和灌装机，所述反应釜通过支撑机构设置于所述灌装机的上方，所述灌装机的顶部设有灌装口；

所述反应釜包括釜体和釜盖，所述釜盖上设有真空口和进料口，所述真空口连接有真空泵；所述釜体的相对下部为漏斗形，所述釜体的底部设有出料口，所述出料口位于所述灌装口的上方并与灌装口连通；

所述釜体的周侧设有循环保温装置；所述反应釜内设有刮壁搅拌装置。

进一步地，所述支撑机构包括均匀设置于所述釜体周向外侧的至少三个支腿。

进一步地，所述支腿的底部设有脚轮。

进一步地，所述支撑机构包括升降车，所述反应釜吊装在所述升降车上。

进一步地，所述循环保温装置包括包覆于所述釜体外表面的保温夹套筒体、水泵以及加热水箱，所述保温夹套筒体上设有热水进口和热水出口，所述热水出口通过管道依次与加热水箱、水泵、热水进口连接。

进一步地，所述釜体的相对底部设有温度传感器。

进一步地，所述刮壁搅拌装置包括可转动地设置于所述釜盖中间的搅拌轴、固定设于搅拌轴相对下部的搅拌桨、固定设于搅拌桨外侧的多个刮板以及用于驱动所述搅拌轴转动的电机，所述刮板与所述釜体的内壁匹配，所述电机设置于釜盖的上方，所述电机的输出端通过减速机与搅拌轴连接。

进一步地，所述刮板的材质为聚四氟乙烯。

进一步地，所述釜体和釜盖的材质为双相不锈钢2205材料。

进一步地，所述真空泵为水环真空泵。