[实用新型]一种全自动间歇式预发机

说明书

本实用新型公开了一种全自动间歇式预发机，包括预发部分、进料单元，进料单元包括支架、储料筒、称量筒和出料筒，支架的中间位置设有若干悬臂式称重传感器，称量筒和悬臂式称重传感器连接，且称量筒底部设有电磁阀，储料筒底部设有延长筒，延长筒的前后外壁上均转动连接有转动条一、转动条二，转动条一固定连接有挡料板一,挡料板一转动连接有下料辊一，转动条二固定连接有挡料板二，挡料板二转动连接有下料辊二，下料辊一、下料辊二均匀设有若干料槽，且料槽对齐，延长筒前侧外壁上固定连接有电机，电机带动下料辊一、下料辊二反向转动，延长筒后侧外壁上设有驱动组件，驱动组件使转动条一、转动条二同时反向转动。

技术领域

本实用新型涉及预发机技术领域，特别涉及一种全自动间歇式预发机。

背景技术

间歇式预发机主要是原料进行预发，为后续加工工序提供密度均匀、无结块的eps预发料，目前间歇式预发机一般都为称定量式加料，储料筒下方依次设有称量筒、出料筒，通过电磁阀控制出料，称量筒称量重量，最后落入出料筒，吸料机将出料筒内的原料吸入预发部分，但是通过电磁阀控制出料的方式，使得称量的重量和设置的重量有一定误差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全自动间歇式预发机，具有减小误差、提高称量精确度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种全自动间歇式预发机，包括预发部分、进料单元，所述进料单元包括支架、储料筒、称量筒和出料筒，所述储料筒、称量筒和出料筒从高到低依次设置于支架，所述出料筒和预发部分管道连接，所述支架的中间位置设有若干悬臂式称重传感器，所述称量筒和悬臂式称重传感器连接，且称量筒底部设有电磁阀，所述储料筒底部设有矩形的出口，且出口边缘设有延长筒，所述延长筒的前后外壁上均转动连接有转动条一、转动条二，且转动条一、转动条二的转动点重合，两个所述转动条一固定连接有挡料板一,挡料板一转动连接有下料辊一，两个所述转动条二固定连接有挡料板二，挡料板二转动连接有下料辊二，所述下料辊一、下料辊二均匀设有若干料槽，且下料辊一、下料辊二的料槽对齐，所述延长筒前侧外壁上固定连接有电机，所述电机带动下料辊一、下料辊二反向转动，所述延长筒后侧外壁上设有驱动组件，所述驱动组件使转动条一、转动条二同时反向转动。

采用上述技术方案，挡料板一、挡料板二和延长筒形成一个出料通道，下料辊一、下料辊二的料槽对齐，这样料辊一、下料辊二以相同的速度反向转动，原料先进入到料槽，再从料槽落下，可以比较准确地控制每次原料的下落量，但是下料速度慢，转动条一、转动条二反向转动的同时，带动挡料板一、下料辊一、挡料板二、下料辊二转动，最后挡料板一、挡料板二离开延长筒底部，原料直接从延长筒底部落下，下料速度快，所以可以先使原料直接从延长筒底部落入称量筒，通过悬臂式称重传感器称重，当原料重量接近设定值时，转动条一、转动条二复位，转换出料方式。

作为优选，所述延电机的输出轴固定连接有齿轮一，所述延长筒前侧外壁上转动连接有齿轮二，且延长筒上设有调整齿轮二前后位置的调整组件，且齿轮二保持和齿轮一配合，所述下料辊一、下料辊二前端分别固定连接有参数相同的齿轮三、齿轮四，所述电机带动下料辊一、下料辊二反向转动时，所述齿轮二与齿轮三配合，与齿轮四分离，所述驱动组件使转动条一、转动条二同时反向转动时，所述齿轮二与齿轮三、齿轮四同时配合。

采用上述技术方案，在转动条一、转动条二同时反向转动前，电机停止转动，气缸一带动齿轮二到后侧限位，齿轮二与齿轮三、齿轮四同时配合，转动条一、转动条二反向转动，齿轮三、齿轮四分离，同时齿轮三、齿轮四沿着齿轮二的边缘自转，这样下料辊一、下料辊二也转动，当转动条一、转动条二复位时，料辊一、下料辊二的料槽可以保持对齐。

作为优选，所述调整组件包括弹簧、气缸一，所述延长筒前侧外壁设有延长条，延长条的后端设有挡块，所述延长条上滑动连接有滑动块，所述齿轮二和滑动块转动连接，所述弹簧套接于延长条，且弹簧处于挡块、滑动块之间。