[实用新型]一种连续化生产用封孔装置

说明书

本实用新型提供了一种连续化生产用封孔装置，属于机械技术领域，一种连续化生产用封孔装置，包括，依次设置的发泡板表面封孔用设备、翻板机构和发泡板表面封孔用设备；发泡板表面封孔用设备，包括：牵引装置一，用于泡沫板的牵引；加热滚筒机构，包括若干平行设置的滚筒一和设置于滚筒一下方的加热板机构；冷却滚筒机构，包括若干平行设置的滚筒二和设置于滚筒二下方的冷却板机构。本实用新型具有生产效率高、操作过程方便的特点。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种连续化生产用封孔装置。

背景技术

PET泡沫在挤出发泡时所有的泡孔为闭孔状态，但是在刨平、切片等后道工序中，使用旋刀或者锯片切割后，切割面原先的闭孔变成开孔，且切割面粗糙不平整。真空灌注工艺中，树脂的直接接触面为切割面，切割面的开孔内会填满树脂，从而导致树脂吸收量的增加。由于切割面的开孔的存在，使得在真空灌注的过程中，不仅消耗更多的树脂原料，成本高，而且不利于叶片的轻量化。

目前，泡沫板材表面封孔的方式，是采用高温加热板直接贴合于泡沫板材的表面，在短时间内使泡沫板材表面一层融化，然后更换一冷平板对泡沫板材的两侧施加一定的压力，使泡沫板材表面的孔洞收缩或合并，但上述方法容易使泡沫板材粘附在高温热板上，存在表面封孔稳定性较差、质量风险较大等缺点。

CN202010195048.8公开了一种新型泡沫板材表面封孔结构及其封孔方法。上述专利中，使用的方法是在表面喷涂一层低熔点涂层，然后加薄膜层使用平板加热熔化等步骤，整个工艺复杂不易操作，且低熔点涂层降低了产品整体的耐温性。

CN201810967351.8公开了一种用于孔泡状高分子聚合物泡沫芯材表面封孔设备及工艺。本专利中采用钢带方式封孔，整体的速度最快只有3m/min，生产效率非常低。

综上所述，为解决现有技术的不足，本实用新型设计了一种生产效率高、操作过程方便的连续化生产用封孔装置。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题，提供了一种生产效率高、操作过程方便的连续化生产用封孔装置。

本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：

一种连续化生产用封孔装置，包括，

依次设置的发泡板表面封孔用设备、翻板机构和发泡板表面封孔用设备；

发泡板表面封孔用设备，包括：

牵引装置一，用于泡沫板的牵引；

加热滚筒机构，包括若干平行设置的滚筒一和设置于滚筒一下方的加热板机构；

冷却滚筒机构，包括若干平行设置的滚筒二和设置于滚筒二下方的冷却板机构。

作为本方案的进一步改进，加热板机构包括若干交替设置的加热板和平板。

作为本方案的进一步改进，还包括进料桌，进料桌设置于加热滚筒机构的一侧。

作为本方案的进一步改进，进料桌上对称设置有限位板,限位板与进料桌可拆卸固定。

作为本方案的进一步改进，限位板上设有固定孔，通过螺栓与进料桌固定。

作为本方案的进一步改进，牵引装置一包括牵引辊，牵引辊的上方设有驱动机构，通过驱动机构驱动牵引辊的上升或下降。

作为本方案的进一步改进，翻板机构包括驱动装置、翻板和转轴，若干翻板均匀设置于转轴上，驱动装置与转轴连接。