[实用新型]流化床干燥机组合式风帽

说明书

本实用新型公开了流化床干燥机组合式风帽，包括筛板、帽壳，所述的筛板上均布有多个内管，所述内管外圈设置有风帽体,所述内管与风帽体之间的筛板上均布有多个圆钢，所述风帽体顶部焊接有风帽盖；所述内管顶部风帽体内设置有第一风室，内管外周与风帽体之间设置有第二风室。本实用新型结构合理巧妙，颗粒物料不易掉入流化床下床体，第二风室的压力增大，且改变了出风口风向，增加了气流流动范围，避免风帽根部存在“死料区”，便于获得流态化均匀、干燥的制品，提高了产品质量，且能降低能源。

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其涉及一种流化床干燥机组合式风帽。

背景技术

振动流化床干燥机，是一种适用于颗料状、粉末状物料干燥的新型流态化高效干燥设备，物料依靠机械振动和穿孔气流双重作用流化,并在振动作用下向前运动，具有便于操作、节能、环保等优点。振动流化床干燥机由上箱体、下箱体、筛板、振动系统组成，筛板安装在下箱体内，和下箱体一起参与振动，筛板上设置有多个通孔，振动流化床在操作时气流穿过通孔的气速25-30m/s。现有技术气流从通孔垂直吹入料层时容易产生勾漏现象，流态化效果不是很好，在干燥颗粒较细的物料时，小颗粒物料容易穿过通孔掉入流化床下床体，随着时间增加，下箱体内的物料越积越多，振动流化床干燥机不能正常工作，只能停机清理后再运行。申请号为： CN201120131304.3的专利公开了一种新型的风帽筛板，其包含筛板和带孔风帽，筛板上均匀设置有数个带孔风帽，风帽侧面设置有数个小孔，气流从带孔风帽周围的小孔平行吹入料层。虽然能解决颗粒物料容易穿过通孔掉入流化床下床体，但气流穿过风帽的气速小，干燥效果不理想，需要增加蒸汽用量，且风帽根部存在“死料区”，这部分床料无法被流化，造成物料流态化不均匀。

发明内容

本实用新型的目是解决上述技术问题，提供一种流化床干燥机组合式风帽。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：

流化床干燥机组合式风帽，包括筛板、风帽体，其特征在于：所述的筛板上均布有多个内管，所述内管外圈设置有风帽体,所述内管与风帽体之间的筛板上均布有多个圆钢，所述风帽体顶部焊接有风帽盖；所述内管顶部风帽体内设置有第一风室，内管外周与风帽体之间设置有第二风室。

优选的：所述风帽体下部侧壁上均布有多个出风口，出风口中心至筛板的距离Lb的尺寸设置为6~9mm;内管顶面与出风口中心的距离La与出风口中心至筛板的距离Lb之比设置为0.9~1.1。

优选的：所述内管、风帽体与筛板通过多个圆钢焊接在一起。

优选的：所述风帽盖设置为圆弧结构。

优选的：出风口外端设置有45~60度的倒角。

与传统结构相比,本实用新型的有益效果：结构合理巧妙，颗粒物料不易掉入流化床下床体，风帽盖内筛板上安装了内管，使第二风室的压力大于第一风室的压力，且改变了出风口风向，增加了气流流动范围，增强物料流态化效果；出风口外端设置有倒角，进一步增加了气流流动范围，便于获得流态化均匀、干燥的制品，提高了产品质量，且能降低能源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

在图中：1.筛板，2.圆钢，3.出风口，4.内管，5. 风帽体，6. 风帽盖，7.第一风室，8.第二风室，9. 内管顶面与出风口中心的距离La,10.出风口中心至筛板的距离Lb。

具体实施方式

下面对本实用新型作进一步说明。

参照附图，流化床干燥机组合式风帽，包括筛板1、风帽体5，其特征在于：所述的筛板1上均布有多个内管4，所述内管4外圈设置有风帽体5,所述内管4与风帽体5之间的筛板1上均布有多个圆钢2，所述风帽体5顶部焊接有风帽盖6；所述内管4顶部风帽体5内设置有第一风室7，内管4外周与风帽体5之间设置有第二风室8。