[实用新型]连续式自动溶液制备装置

说明书

本实用新型公开了一种连续式自动溶液制备装置，包括箱体，箱体内设置有若干个搅拌机，箱体上方设置有干投机用于投加粉料，箱体上还设置有进水口和出液口，所述箱体下方设置有若干间隔设置的底座，底座将箱体托起，在箱体下方设置排污口。所述箱体上方设置有一个超声波液位计，该超声波液位计安装在一个测量竖管上，该竖管伸入液面中至底部，超声波液位计对竖管中的液面进行测量。由于设置了底座，因此排污口可以设置在箱体的最底部，排空时可以彻底排空，不残留。在搬运时，也可以利用叉车进行搬运，安装吊耳后也可以进行吊装，非常便捷，搅拌时由于液面会波动，设置竖管后，管内的液面将保持平稳装置，测量时也较为精准。

技术领域

本实用新型涉及大容量溶液制备技术，具体涉及一种连续式自动溶液制备装置。

背景技术

工业生产中，经常需要制备大量的溶液，例如利用PAM、PAC、活性炭、染料、面粉、石灰、糖等的粉末制备溶液，现有制备装置大多包括一个箱体，在箱体内设置搅拌机，在箱体上设置干粉投加机以及注水口，从而制备溶液，而这种制备方式大多是批次式的，不易突破连续制备。现有的大多溶液制备的箱体或者槽体一般是直接放置在地面上的，排污口高于箱体地面，无法完全放空，导致有残渣在箱体中残留。搬运时无法用叉车进行搬运，较为笨重。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是解决上述现有技术的不足，提供一种连续式自动溶液制备装置。

为了解决上述现有技术的不足，本发明采用的技术方案为：一种连续式自动溶液制备装置，包括箱体，箱体内设置有若干个搅拌桨叶，箱体上方设置有干投机用于定量投加粉料，箱体上还设置有进水口和出液口，箱体底部设排污口，所述箱体下方设置有若干间隔设置的底座，底座将箱体托起，排污口从底座中伸出。

进一步的，箱体上方设置有一个超声波液位计或者在出液口设置压力式液位计，采用超声波液位计时配置一个竖管，该竖管伸入液面中至底部，超声波液位计安装在竖管上，超声波液位计通过竖管对液位进行测量。

进一步的，所述箱体内还设置有多个隔板，隔板将箱体分成若干个溶液室，各溶液室之间以溢流串通的方式连通，上级溶液室的液体可流入下一级溶液室，其中干投机的出料口连通第一级溶液室，每个溶液室下方均设置有排污口，每个溶液室均设置一个搅拌桨叶。

进一步的，所述排污口还连接一个汇流管，汇流管连接一个溢流管，溢流管连第一级溶液室。

进一步的，箱体采用薄壁金属材料制成，箱体立面采用瓦楞结构，根据立面高低设计成一级或者二级瓦楞以提高立面刚性。

进一步的，所述箱体采用塑料材料制成，箱体立面外侧采用板金加强。

进一步的，所述箱体底部两侧还设置多个吊耳。

从上述技术方案可以看出本发明具有以下优点：由于设置了底座，因此排污口可以设置在箱体的最底部，排空时可以彻底排空，不残留。在搬运时，也可以利用叉车进行搬运，安装吊耳后也可以进行吊装，非常便捷，搅拌时由于液面会波动，设置竖管后，管内的液面将保持平稳装置，测量时也较为精准，另外，薄壁金属材料里面采用瓦楞结构，提高了箱体里面的刚性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的原理图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做具体说明。

如图1、图2以及图3所示，本发明的连续式自动溶液制备装置包括箱体5，箱体内设置有若干个搅拌机6，箱体5上方设置有干投1机用于投加待溶解或混合的各种粉料，箱体5上还设置有进水口12和出液口13。