[实用新型]一种燃烧器模块及线型气体燃烧器

说明书

本实用新型公开一种燃烧器模块及线型气体燃烧器，该燃烧器模块包括中心气管和翅片板，中心气管内设置送气通道，送气通道的顶部间隔开设有若干个喷气孔，送气通道的内壁为对称变径的流线型结构，且送气通道的顶部设置有与喷气孔相连通的引流槽，翅片板能拆装地安装于中心气管上的喷气孔的两侧，翅片板自下到上开设有若干行等距间隔布置的风流通孔，且翅片板与火焰的接触面为受热面，另一面为非受热面，受热面中部设置有凹槽。上述燃烧器模块不仅能够使气流分配更均匀，有利于保证喷气方向，减小径向喷气阻力，能保证火焰形状及稳定性，燃烧充分；而且能保证火焰形成时的点火成功率，能降低翅片因热胀冷缩而发生变形的概率。

技术领域

本实用新型属于燃烧器技术领域，尤其涉及一种燃烧器模块及线型气体燃烧器。

背景技术

燃烧器的目标群体广泛，焚烧炉、熔炼炉、陶瓷窑有锻造、冶炼炉、熔炉、热处理等领域，和热能有关的行业，燃烧器是必不可少的。气体燃烧器是燃烧器的一种，其使燃气和空气单独或混合进入燃烧区实现稳定燃烧。燃气包括乙炔、天然气或丙烷。燃气燃烧器已经广泛应用于住宅和工业领域，从普通的厨房炉灶到医院、餐馆、户外烧烤、工业炉、锅炉等。

目前，现有的气体燃烧器普遍存在如下缺点：

1)燃烧不够充分，运行中烘道内有燃气燃烧不尽的气味。

2)风气混合翅片的热胀冷缩设计考量的不够，出现运行时燃烧器翅片与端盖盖板之间开裂或者翅片与翅片之间开裂，从而影响燃烧器运行的稳定性和安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种燃烧器模块，以解决现有技术中气体燃烧器存在燃烧不充分和燃烧器翅片受热易变形开裂的问题。

本实用新型的另一目的在于针对上述问题，提供一种线型气体燃烧器，以解决现有技术中气体燃烧器存在燃烧不充分和运行的稳定性和安全性低的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种燃烧器模块，其包括，

中心气管，其内设置送气通道，所述送气通道的顶部间隔开设有若干个喷气孔，所述送气通道的截面上窄下宽，其内壁为对称变径的流线型结构，且所述送气通道的顶部设置有与所述喷气孔相连通的引流槽，

风气混合翅片，能拆装地安装于所述中心气管上的喷气孔的两侧，其包括翅片板，所述翅片板自下到上开设有若干行风流通孔，每行风流通孔包括等距间隔布置的若干个风流通孔，且所述翅片板与火焰的接触面为受热面，另一面为非受热面，所述受热面中部设置有凹槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述中心气管的两端均设置有中心管对接法兰。

作为本实用新型的一种优选方案，所述送气通道由自下而上曲率依次增大的若干段圆弧相切组成。

作为本实用新型的一种优选方案，所述喷气孔朝上且垂直于水平方向设置，所述引流槽与所述喷气孔的中心处于同一垂直线上，所述引流槽与送气通道和喷气孔的相接处均采用平滑流线过渡。

作为本实用新型的一种优选方案，所述中心气管为“一”字型，“T”字型或“十”字型的任一种。

作为本实用新型的一种优选方案，所述中心气管的外壁采用对称变径的流线型结构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述中心气管的顶部于所述喷气孔的两侧对应设置有若干个用于安装翅片板的螺纹孔，所述螺纹孔与水平方向夹角为锐角。

作为本实用新型的一种优选方案，所述翅片板整体为方形结构，其四个侧边均向非受热面延伸有折弯边，所述折弯边上开设有若干个连接孔，所述连接孔包括用于将翅片板固定于中心气管上的第一连接孔和用于连接相邻两块翅片板的第二连接孔，所述第一连接孔开设于翅片板底端的折弯边上，所述第二连接孔开设于翅片板两侧的折弯边上。