[实用新型]一种胎面自动收集系统

说明书

本实用新型涉及一种胎面自动收集系统，其包括胎面拾取装置，所述胎面拾取装置包括：被配置为在与所述沿所述胎面的长度方向正交的定向上间隔地排列所述单个胎面以形成胎面组的胎面排列组件；所述胎面排列组件在所述与所述沿所述胎面的长度方向正交的方向上带动所述单个胎面平移以将多个所述单个胎面排列成所述胎面组。该种胎面自动收集系统中胎面可在网格带线上排列整齐然后一同被运输至另一侧，由此完成胎面的自动化拾取操作，提高效率。

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产技术领域，具体为一种胎面自动收集系统。

背景技术

胎面自动拾取摆放是轮胎厂生产高质量轮胎的关键步骤之一。针对目前全钢轮胎胎面生产线，胎面的收集大多由人工收集过程中，容易造成橡胶材质的胎面拉扯变形，轮胎不良数量增加。工人的繁重劳动。较低的生产效率。为此，我们提出一种胎面自动收集系统解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胎面自动收集系统，具备实现胎面自动收集实现自动完成，反映迅速；速度可控，运行平稳。并且结构简单，安全可靠，故障率低的特点，同时实现提高胎面生产线的高度智能化等优点，解决了技术的问题。

为实现上述胎面自动收集自动完成，反映迅速；速度可控，运行平稳。并且结构简单，安全可靠，故障率低的特点，同时实现提高胎面生产线的高度智能化的目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请的一个方面提供了一种胎面自动收集系统，其包括胎面拾取装置：所述胎面拾取装置包括：包括多个辊筒并被配置为沿所述胎面的长度的定向运输单个胎面的第一运输组件；被配置为在与所述沿所述胎面的长度方向正交的定向上间隔地排列所述单个胎面以形成胎面组的胎面排列组件；被配置为从所述第一运输组件的辊筒之间所述将所述单个胎面抬高并将所述单个胎面从所述第一运输组件搬运至所述胎面排列组件第一胎面传递装置；其被设置为在所述胎面组形成后，从底部将所述胎面组抬高并将所述胎面组从所述胎面排列组件搬运至第二运输组件；其中，所述胎面排列组件在所述与所述沿所述胎面的长度方向正交的方向上带动所述单个胎面平移以将多个所述单个胎面排列成所述胎面组。

在一些实施例中，所述胎面排列组件被配置为包括伺服电机，其被配置为使得与其耦合的驱动轮驱动胎面排列组件的网格带带动所述单个胎面平移，其中，根据所述驱动轮的转动角度来确定所述单个胎面移动的距离。

在一些实施例中，所述第二运输组件包括多个辊筒，其被配置为在平行于所述胎面的长度的定向运输所述胎面组。

在一些实施例中，所述胎面排列组被配置为在与所述沿所述胎面的长度方向正交的定向上等间距地排列所述单个胎面以形成胎面组。

在一些实施例中，第一胎面传递装置包括摆胎装置，所述摆胎装置包括多个平行设置的支架，所述多个平行设置的支架设置于底座上，所述底座耦合于滑架上，所述底座被配置为相对所述滑架可上下运动，且所述底座被配置为延平行于所述支架的延伸方向的导轨组件可滑动，所述导轨组件的长度被配置为使得所述摆胎装置的支架在所述第一运输组件和所述胎面排列组件下方可平移；所述多个支架平行间隔设置，该间隔允许所述底座升起时，所述支架从所述第一运输组件的各辊筒的间隔中伸出至高于所述辊筒的水平高度。

在一些实施例中，所述底座被安装于所述滑架上的第一气缸组件驱动相对所述滑架上下可运动；通过安装在底座下部的滑架以及驱动所述滑架动作的第二气缸组件使得所述底座在所述导轨组件上可滑动。

在一些实施例中，所述胎面排列组件包括网格带组件，所述网格带组件被配置为具有在所述胎面组的排列方向上具有允许所述摆胎装置的支架通过的间隙。

在一些实施例中，所述系统还包括对中输送装置，其设置于第一运输组件的进料端。

在一些实施例中，所述系统还包括不合格品收集部，其设置于第一辊筒机远离所述对中输送装置的一侧。