[实用新型]一种防泄漏焦炉废气交换开闭装置

说明书

本实用新型公开了一种防泄漏焦炉废气交换开闭装置，涉及废气高效利用设备领域。本实用新型包括主气管，主气管的底面连通有圆台环管，圆台环管的低端连通有用于供气的输气管，圆台环管的上方与其同轴设置有圆台挡块，且圆台挡块的侧壁与圆台环管的内壁匹配，圆台挡块的底面积与圆台环管的底部内面积相同，圆台挡块的顶面积大于圆台环管的顶面积，圆台挡块的顶面安装有连接杆，连接杆的顶端伸出主气管的顶面且安装有支撑板，主气管的外部顶面安装有转动电机，转动电机的转动端伸向支撑板的下方，转动电机的转动端与其同轴安装有椭圆转块，椭圆转块的外沿与支撑板的底面接触；以解决现有的废气开闭装置的煤气砣关闭不严，容易造成气体泄漏的问题。

技术领域

本实用新型涉及废气高效利用设备领域，具体的说，是一种防泄漏焦炉废气交换开闭装置。

背景技术

废气开闭器是指设在焦炉小烟道与分烟道之间起切换气流作用的焦炉附属设备。废气开闭器是控制焦炉加热用空气量，导入贫煤气和控制排出的废气量的重要装置。

但是现有的废气开闭器在使用的过程中，其煤气砣起开闭贫煤气的作用，但关闭不严，在关闭的状态时，及其容易造成气体泄漏，对生产过程造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防泄漏焦炉废气交换开闭装置，以解决现有的废气开闭装置的煤气砣关闭不严，容易造成气体泄漏的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术手段：

一种防泄漏焦炉废气交换开闭装置，包括主气管，所述主气管的底面连通有圆台环管，所述圆台环管的顶面积大于其底面积，所述圆台环管的低端连通有用于供气的输气管，所述圆台环管的上方与其同轴设置有圆台挡块，所述圆台挡块的底面积小于其顶面积，且所述圆台挡块的侧壁与所述圆台环管的内壁匹配，所述圆台挡块的底面积与所述圆台环管的底部内面积相同，所述圆台挡块的顶面积大于所述圆台环管的顶面积，所述圆台挡块的顶面安装有连接杆，所述连接杆的顶端伸出所述主气管的顶面且安装有支撑板，所述主气管的外部顶面安装有转动电机，所述转动电机的转动端伸向所述支撑板的下方，所述转动电机的转动端与其同轴安装有椭圆转块，所述椭圆转块的外沿与所述支撑板的底面接触。

进一步的，所述连接杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别于所述支撑板的顶面以及所述主气管内壁顶面固定。

作为优选的，所述转动电机设置有两台，且两天所述转动电机的转动端均伸向所述支撑板的下方，且均同轴安装有椭圆转块，两所述椭圆转块关于所述连接杆对称设置。

更进一步的，所述输气管设置有两根，且每根所述输气管均通过所述圆台环管与所述主气管连通，且每根所述圆台环管的上方均设置有所述圆台挡块。

更进一步的，所述输气管内转动安装有用于调节过气量的调节挡板。

更进一步的，所述主气管是棱柱型的气管，所述输气管是圆柱形气管。

本实用新型在使用的过程中，具有以下有益效果：

首先在使用的过程中，主要的气体从主气管中通过，当需要输气管中的气体进入主气管时，开启转动电机让椭圆转块开始转动，这样在椭圆转块转动的过程中，椭圆转块的长径始终在转动变化，这样通过椭圆转块的转动，来控制圆台挡块的上升距离，也就是能够控制主气管与圆台环管的开合程度，同时当椭圆转块转动至水平状态时，椭圆转块的顶面与支撑板底面分离，并且此时椭圆转块在自身重力的作用下与圆台环管贴合，从而将圆台环管的顶端封堵，并且因为圆台挡块的顶面积大于圆台环管的顶面积，且圆台挡块的侧壁与圆台环管以及主气管底面壁匹配贴合，这样，在圆台挡块对圆台环管进行封堵时，其两者的贴合面的截面路径是曲线，相较于常规的在进行封堵时，贴合面是直线而言，其密闭效果更好，在闭合状态下，气体更难溢出。当需要控制开启和笔盒时，只需要控制转动电机让椭圆转块进行转动，在转动的过程中，当椭圆转块的长径转动至竖直状态是，圆台挡块上升至最高点，圆台环管的开口达到最大程度，从而能够有效的控制输气管的开启状态。