[实用新型]一种高效散热的油浸式电力变压器壳体

说明书

本实用新型公开了一种高效散热的油浸式电力变压器壳体，包括底部基座、支撑柱、缓震保护支撑簧一、缓震保护支撑簧二、支撑顶柱、工作平台、壳体、储水箱、微型水泵、循环水冷管、加水口、进油管、抽油泵、储油箱、出油管、出油控制阀、散热风机、保护罩和制冷散热板，所述支撑柱设于底部基座上，所述缓震保护支撑簧一设于支撑柱上，所述缓震保护支撑簧二设于支撑柱上，所述支撑顶柱设于缓震保护支撑簧二上。本实用新型属于电力变压器技术领域，具体是一种高效散热的油浸式电力变压器壳体，有效的解决了目前市场上油浸式电力变压器壳体散热效果较差和散热方式单一的问题，实现了散热效果较好和散热方式齐全的技术特点。

技术领域

本实用新型属于电力变压器技术领域，具体是指一种高效散热的油浸式电力变压器壳体。

背景技术

油浸式电力变压器为变电所的重要组件，一般安装在单独的变压器室内，依靠油作冷却介质，如油浸自冷，油浸风冷，油浸水冷及强迫油循环等，油浸式变压器采用全充油的密封型，油箱壳体以自身弹性适应油的膨胀是永久性密封的油箱，油浸式变压器已被广泛地应用在各配电设备中。但是，现有的油浸式电力变压器壳体散热结构较为单一，而安装环境随机季节的变化温度同时产生变化，高温时节散热负担较大，长时间使用易造成事故，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种高效散热的油浸式电力变压器壳体。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种高效散热的油浸式电力变压器壳体，有效的解决了目前市场上油浸式电力变压器壳体散热效果较差和散热方式单一的问题，实现了散热效果较好和散热方式齐全的技术特点。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种高效散热的油浸式电力变压器壳体，包括底部基座、支撑柱、缓震保护支撑簧一、缓震保护支撑簧二、支撑顶柱、工作平台、壳体、储水箱、微型水泵、循环水冷管、加水口、进油管、抽油泵、储油箱、出油管、出油控制阀、散热风机、保护罩和制冷散热板，所述支撑柱设于底部基座上，所述缓震保护支撑簧一设于支撑柱上，所述缓震保护支撑簧二设于支撑柱上，所述支撑顶柱设于缓震保护支撑簧二上，所述工作平台设于支撑顶柱上，所述壳体设于工作平台上，所述储水箱设于工作平台上，所述微型水泵设于储水箱上，所述循环水冷管设于微型水泵上且设于壳体上，所述加水口设于储水箱上，所述进油管设于壳体上，所述抽油泵设于进油管上，所述储油箱设于抽油泵上且设于壳体上，所述出油管一端设于储油箱上，所述出油管另一端设于壳体上，所述出油控制阀设于出油管上，所述散热风机设于储油箱上，所述保护罩设于储油箱上，所述制冷散热板设于壳体上，所述缓震保护支撑簧一起到了减震保护的作用，所述缓震保护支撑簧二起到了减震保护的作用，所述循环水冷管起到了进行水冷降温的作用，所述散热风机起到了对储油箱进行散热降温的作用，所述保护罩起到了保护散热风机的作用，所述制冷散热板起到了制冷降温的作用。

进一步地，所述缓震保护支撑簧一设于底部基座和支撑顶柱之间，所述缓震保护支撑簧二设于支撑柱和支撑顶柱之间，所述工作平台设于支撑顶柱和壳体之间，所述进油管设于壳体和抽油泵之间，所述出油管设于壳体和储油箱之间。

进一步地，所述支撑柱和底部基座呈垂直设置，所述缓震保护支撑簧一和底部基座呈垂直设置，所述缓震保护支撑簧二和支撑柱呈垂直设置，所述工作平台和底部基座呈平行设置，所述进油管和壳体呈垂直设置，所述出油管和储油箱呈垂直设置，所述出油管和壳体呈垂直设置。

进一步地，所述底部基座呈长方体设置，所述支撑柱呈圆柱形设置，所述工作平台呈长方体设置，所述壳体呈长方体设置，所述储水箱呈长方体设置，所述储油箱呈长方体设置，所述制冷散热板呈长方体设置。

进一步地，所述支撑柱设有四组，所述缓震保护支撑簧一设有四组，所述缓震保护支撑簧二设有四组，所述支撑顶柱设有四组，所述制冷散热板设有两组。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种高效散热的油浸式电力变压器壳体，有效的解决了目前市场上油浸式电力变压器壳体散热效果较差和散热方式单一的问题，实现了散热效果较好和散热方式齐全的技术特点。