[实用新型]地下钢套钢蒸汽管线保温层排气装置

说明书

本实用新型涉及排气装置技术领域，且公开了地下钢套钢蒸汽管线保温层排气装置，包括连接通道管，所述连接通道管的外表面处理方法与钢套钢管线相同，所述连接通道管的上表面中部贯穿固定连接有排气管，所述排气管的内部固定连接有绝热填料容器，所述绝热填料容器的内部用于填装绝热填料，所述排气管的上端口设置有防雨帽，所述防雨帽包括中心柱，所述中心柱的外侧壁上等距均匀的开设有竖槽，所述竖槽的数量为五个，所述中心柱的上表面固定连接有顶板，所述顶板的规格大于中心柱的规格，所述顶板的上表面中部开设有凹槽，该地下钢套钢蒸汽管线保温层排气装置，在使用本装置后，水汽气化后向连接通道管聚集，经由排气管向外侧排出。

技术领域

本实用新型涉及排气装置技术领域，具体为地下钢套钢蒸汽管线保温层排气装置。

背景技术

目前市面上大部分的地下钢套钢蒸汽管线保温层，当地下钢套钢蒸汽管线保温层处于蒸汽管线埋地布置区域地下水丰富的地区、管线需穿越河流的区域或施工区雨雪天较多导致管材长期处于潮湿环境的时候，因管线施工周期较长，施工过程中遇到管沟地下水位较高，施工期遇到大雨等天气，导致钢套钢保温层内大量含水，且供热管线较长，管线中部水汽被封闭在两侧端盖中，无法排出，现有的技术使用压缩空气对保温层进行吹干，但是存在问题，这种方式能耗较大，长距离地埋管线无法吹除干净等问题

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了地下钢套钢蒸汽管线保温层排气装置，具备排出钢套钢保温层内水气等优点，解决了钢套钢保温层内水气无法排出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：地下钢套钢蒸汽管线保温层排气装置，包括连接通道管，所述连接通道管的外表面处理方法与钢套钢管线相同，所述连接通道管的上表面中部贯穿固定连接有排气管，所述排气管的内部固定连接有绝热填料容器，所述绝热填料容器的内部用于填装绝热填料，所述排气管的上端口设置有防雨帽。

优选的，所述防雨帽包括中心柱，所述中心柱的外侧壁上等距均匀的开设有竖槽，所述竖槽的数量为五个；

所述中心柱的上表面固定连接有顶板，所述顶板的规格大于中心柱的规格，所述顶板的上表面中部开设有凹槽。

优选的，所述中心柱的外侧设置有扇板，所述扇板的数量为五个，所述扇板的形状呈现扇形弧板状，所述扇板的位置与竖槽一一对应，所述扇板在接近中心柱的那一面中部固定连接有连接柱，所述连接柱插入与其对应的竖槽中，所述连接柱与竖槽适配，所述连接柱在接近竖槽的那一端上贯穿固定连接有转动柱，所述转动柱的两端通过扭簧活动连接在竖槽的内壁上。

优选的，所述扇板在远离中心柱的那一面上固定连接有水槽，所述水槽在远离扇板的那一侧壁中部开设有流出孔；

所述扇板的侧壁下方固定连接有风板。

优选的，所述中心柱的下表面固定连接有底柱，所述底柱的中部嵌入固定连接有旋转轴承，所述旋转轴承的内圈固定连接有转柱，所述转柱的下端固定连接有固定柱，所述固定柱呈现弯折状，所述固定柱在远离转柱的那一端固定连接在排气管的上端口。

本实用新型提供另一种技术方案：

地下钢套钢蒸汽管线保温层排气装置的使用方法：

S1：检测内管焊接探伤是否合格；

S2：检测合格后，将本装置包覆保温材料；

S3：将本装置与钢套钢外筒焊接连接；

S4：将本装置涂覆与钢套钢相同的防腐材料；

S5：再次检测合格后，按要求将整体材料回填至设计标高；

S6：安装防雨帽和绝热填料容器，并填装绝热填料容器。