[实用新型]一种铝板生产用便于工件固定的淬火装置

说明书

本实用新型公开了一种铝板生产用便于工件固定的淬火装置，包括外框架和电动推杆，所述外框架的内侧一端设置有输送辊，且输送辊的两侧设置有侧挡板，所述外框架的内部上端设置有直线轨架，且直线轨架的内侧设置有固定架，所述电动推杆设置于固定架的正上端，所述固定架的内侧下端两侧设置有液压杆。该铝板生产用便于工件固定的淬火装置设置有上压板，上压板和液压杆通过弹簧与下压板之间构成弹性结构，普通的铝板在淬火过程中需要由操作人员手动对其进行固定，而此方式不仅效率慢且容易伤到工人，因此下压板的作用在于配合液压杆，并在液压杆的推动下对需要淬火的铝板进行下压固定，而为了使铝板的的表面冷却更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及铝板淬火技术领域，具体为一种铝板生产用便于工件固定的淬火装置。

背景技术

铝板是铝材种类中的一种，它是指用塑性加工方法将铝坯锭经过轧制、挤压、拉伸和锻造等方法最终制造成板型铝制品，为了保证板材最终性能再对成品进行退火、固溶处理、淬火、自然时效和人工时效处理，铝板淬火旨在处理提升铝板的特异性，针对铝制合金由于自身的性能所限，通过淬火过程中水冷时效的控制提升铝板的特异性，进而扩展铝型材的应用范围。

在铝板的生产过程中需要对其进行淬火操作，而通常的做法是由人工手持夹具等装置将需要淬火的铝板放入固定装置，或者在浸泡淬火时也需要人工对铝板进行稳固，而这样的操作方式容易伤到操作人员，同时也增加了操作繁琐性和时间成本，为此，我们提出一种铝板生产用便于工件固定的淬火装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝板生产用便于工件固定的淬火装置，以解决上述背景技术中提出的在铝板的生产过程中需要对其进行淬火操作，而通常的做法是由人工手持夹具等装置将需要淬火的铝板放入固定装置，或者在浸泡淬火时也需要人工对铝板进行稳固，而这样的操作方式容易伤到操作人员，同时也增加了操作繁琐性和时间成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板生产用便于工件固定的淬火装置，包括外框架和电动推杆，所述外框架的内侧一端设置有输送辊，且输送辊的两侧设置有侧挡板，所述外框架的内部上端设置有直线轨架，且直线轨架的内侧设置有固定架，所述电动推杆设置于固定架的正上端，所述固定架的内侧下端两侧设置有液压杆，所述液压杆的正下端设置有上压板，且上压板的下端分布设置有弹簧，所述弹簧的正下端设置有下压板，且下压板的下表面设置有三角撑，所述固定架的最下端设置有放置板，且放置板的内侧分布设置有网格板，所述放置板的下方位置设置有冷水箱，且冷水箱的外部一侧设置有进水口，所述冷水箱的外部另一侧设置有溢水口，且冷水箱的内部两侧设置有搅动辊，所述搅动辊的外侧一周设置有浆片，且搅动辊的一端设置有电动机。

优选的，所述上压板和液压杆通过弹簧与下压板之间构成弹性结构，且三角撑沿下压板的下表面均匀分布。

优选的，所述固定架和放置板通过电动推杆与直线轨架之间构成上下滑动结构，且放置板内侧的网格板呈网格状均匀分布。

优选的，所述外框架内侧的输送辊呈水平状排布，且输送辊两侧的侧挡板内间距尺寸小于放置板的宽度尺寸。

优选的，所述冷水箱外侧的进水口水平高度大于溢水口的水平高度，且冷水箱呈矩形状分布。

优选的，所述浆片沿搅动辊的外侧壁一周均匀分布，且搅动辊与电动机呈水平一对分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝板生产用便于工件固定的淬火装置设置有上压板，上压板和液压杆通过弹簧与下压板之间构成弹性结构，普通的铝板在淬火过程中需要由操作人员手动对其进行固定，而此方式不仅效率慢且容易伤到工人，因此下压板的作用在于配合液压杆，并在液压杆的推动下对需要淬火的铝板进行下压固定，而为了使铝板的的表面冷却更加均匀，因此三角撑的作用在于能够有效减少下压板与铝板的接触面积，同时由于不同的铝板型号其厚度尺寸不一致，因此弹簧的作用在于配合上压板，并对下压板与上压板之间形成弹性支撑，从而使得下压板在与铝板接触时能够自由调整，进而起到弹性固定的作用。