[实用新型]一种磨煤机

说明书

本实用新型公开了一种磨煤机，属于磨煤机领域。该磨煤机包括主轴、磨盘和壳体，在磨盘和壳体之间具有磨盘密封结构，在主轴和壳体之间具有密封基座和密封圈；密封基座安装在壳体的底部，中间具有供转轴穿过的中心孔，其内具有环形的向着中心孔开口的密封腔；密封圈为环状结构，中间具有安装孔，其通过安装孔套装在主轴上，其环状主体外侧壁周向上向外延伸出主唇和至少一个与主唇相配合的副唇；主唇伸入密封腔内与密封腔的内壁接触密封，副唇伸入密封腔内与密封腔的内壁接触密封或位于密封腔外与密封腔的外壁接触密封。本实用新型颠覆了现有技术中密封件与主轴之间进行相对运动的密封结构，有效改善了主轴与壳体之间的密封性。

技术领域

本实用新型属于磨煤机技术领域，涉及磨煤机的密封技术，更具体地说，涉及磨煤机中磨盘、主轴处的密封结构。

背景技术

磨煤机是将煤块等块状物料破碎成粉状物料的关键设备，其广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

从工作原理上来看，磨煤机可以分为球式磨煤机和辊式磨煤机，其中，辊式磨煤机的结构如图1所示，工作原理为：驱动装置3通过驱动主轴2旋转带动磨盘1转动，磨辊4安装在磨盘1上方的加载架上，液压加载装置5通过向加载架施加压紧力来提供磨辊4工作时的碾压力；当磨煤机工作时，物料从磨盘1上方的落煤管6落在磨盘1的中央，驱动装置3驱动磨盘1转动，同时热风从进风口进入磨煤机内；随着磨盘1的转动，物料在离心力的作用下向磨盘1的边缘移动，经过磨盘1上的环形槽时受到磨辊4的碾压而粉碎；粉碎后的物料在磨盘1的边缘被热风形成的风环高速气流带起，随气流向上运动进入磨煤机上部的分离器中；在经过上部分离器时，在分离器的旋转转子的作用下，粗粉会落到磨盘1上重新粉磨，合格细粉则随气流一起出磨，通过收尘装置收集，即为产品。

磨煤机在工作时，为了使煤粉能够顺利地随气流送出磨煤机，热风会在磨煤机内部形成较大的风压，一方面对送出的煤粉起到干燥作用，另一方面将煤粉从磨煤机上部的煤粉出口处送出。但是，这会导致煤粉在内部风压作用下会出现见缝就钻的现象，而主轴在工作时是转动状态，其与静止不动的磨煤机壳体之间无法为一体式结构，即磨煤机壳体与主轴之间必然会存在缝隙，因此，煤粉会在风压作用下从磨盘下方的主轴与磨煤机壳体的缝隙中钻出，造成煤粉的大量泄露，污染环境。为此，现有的磨煤机一般会在磨盘下方的主轴四周设置一个密封风风室，并分别在密封风风室的壳体与磨盘底部之间、密封风风室的壳体与主轴之间安装密封件，磨煤机工作时通过向密封风风室中吹入密封风，对磨煤机内热风进行风压补偿，防止煤粉在热风作用下泄露。

如中国专利申请号为：CN201920609491.8，公开日为：2020年1月17日的专利文献，公开了一种磨煤机基座密封组件及磨煤机，属磨煤机密封结构领域。该组件包括互相连接成L型结构的内密封壳和外密封壳，内密封壳与磨盘下部之间形成内密封风腔室，外密封壳则与主轴之间形成外密封风腔室，外密封风腔室与内密封风腔室为相互连通的结构。该组件在外密封风腔室的上下两端分别设有一重密封结构，并向两重密封结构之间的外密封风腔室中通入密封风。该组件通过两重密封结构防止煤粉从外密封壳体与主轴之间的缝隙中泄露，并通过通入密封风将随热风进入磨盘下方的煤粉吹向磨煤机内部，进一步防止煤粉泄露。

但是，该方案在实际工作中会存在一些问题。首先，主轴与两重动密封结构之间为相对旋转运动，长时间工作状态下会导致动密封结构与主轴的贴合面受到磨损，影响对主轴的密封性能。其次，向外密封风腔室中通入密封风，虽然可以起到将煤粉吹向磨煤机内部从而防止煤粉泄露的作用，但是其同样会将动密封结构与主轴之间的缝隙吹大，增加煤粉泄露的风险。