[实用新型]一种薄壁深槽黄铜型材挤压模

说明书

本实用新型公开了一种薄壁深槽黄铜型材挤压模，包括模具本体，包括容置腔，与容置腔连通的第一通道，第一通道远离容置腔的一端设置有进料口；模芯，嵌装在容置腔内，模芯的中部贯穿设置有第二通道，第二通道的一端与第一通道连通，另一端设置有挤压出口；模芯的外壁环绕设置有第一环槽，容置腔内壁设置有与第一环槽配合的第二环槽，第一环槽与第二环槽配合组成冷却槽，模具本体上设置有与冷却槽连通的进液口和出液口；第二通道靠近第一通道的一端的内壁上开设有用于注入润滑油的注油口，模具本体上设置有与注油口连通的加油口。降低模芯工作时的温度，避免温度过高影响挤压型材的质量，实现挤压型材与模芯之间的润滑，降低摩擦产生的热量。

技术领域

本实用新型涉及金属加工模具设备领域，特别涉及一种薄壁深槽黄铜型材挤压模。

背景技术

随着国内外铜材市场发展，对高精薄壁深槽形黄铜型材需求，俞来俞大，要求外形复杂、外表面质量高光洁度高、尺寸精密。原有的H13钢模、3Cr2W8V钢模、常规YG15硬质合金模已不能适应高精薄壁深槽形黄铜型材生产要求，H13钢模、3Cr2W8V钢模易变形，常规YG15硬质合金模极易断裂。需要研究开发应用高强度挤压模具，使之实现高精薄壁深槽形黄铜型材挤压大规模生产。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种薄壁深槽黄铜型材挤压模，能够克服了原有的H13钢模、3Cr2W8V钢模易变形，消除常规YG15硬质合金模极易断裂报废，提高了模具强度，使得挤压的铜型材尺寸稳定、表面光洁度高，模具寿命长。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种薄壁深槽黄铜型材挤压模，包括：

模具本体，呈圆筒状，一端设置有容置腔，另一端设置有与容置腔连通的第一通道，第一通道远离容置腔的一端设置有进料口；

模芯，嵌装在容置腔内，模芯的中部贯穿设置有第二通道，第二通道的一端与第一通道连通，另一端设置有挤压出口；

模芯的外壁环绕设置有螺旋状的第一环槽，容置腔内壁设置有与第一环槽配合的第二环槽，第一环槽与第二环槽配合组成冷却槽，模具本体上设置有与冷却槽连通的进液口和出液口；

第二通道靠近第一通道的一端的内壁上开设有用于注入润滑油的注油口，模具本体上设置有与注油口连通的加油口。

根据本实用新型的一些实施例，容置腔的内壁设置有凹部，模芯的外壁上设置有与凹部配合实现定位的定位部。

根据本实用新型的一些实施例，第一通道的锥度大于第二通道的锥度。

根据本实用新型的一些实施例，模芯沿其轴向方向的厚度设置为40-50mm。

根据本实用新型的一些实施例，模芯的制造材料包括YG20硬质合金。

根据本实用新型的一些实施例，模具本体制造材料包括H13模具钢。

根据本实用新型实施例的一种薄壁深槽黄铜型材挤压模，至少具有如下有益效果：本实施例通过在模具本体内安装有模芯，模芯与模具本体之间形成冷却槽，降低模芯工作时的温度，避免温度过高影响挤压型材的质量，并且通过设置有注油口，实现挤压型材与模芯之间的润滑，降低摩擦产生的热量，同时模芯采用YG20硬质合金制作而成，在高温下具有更超高强度、强韧性，可承担更大挤压比和更大挤压力，使得新型模挤压的铜型材尺寸稳定、表面光洁度高，模具寿命长经济性高。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的内部结构示意图；