[实用新型]一种陶瓷生产加工用施釉干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷生产加工用施釉干燥装置，包括干燥仓，所述干燥仓内部底部的中间位置处设有电机，所述电机的输出端设有转盘，所述干燥仓内部顶部的中间位置处设有导风干燥组件，所述转盘顶部的两侧设有安装杆，所述干燥仓内部靠近安装杆的顶部设有环形滑槽，所述环形滑槽的内侧对称设有相互配合的滑块，两组所述滑块相互靠近的一侧设有安装块；本实用新型通过电机、转盘、安装杆、环形滑槽、扇叶A、扇叶B、固定杆、安装块、滑块和安装板的相互配合，可不断的旋转放料板使陶瓷的各个面都能均匀进行干燥，增强了干燥效果，同时可带动扇叶A和扇叶B转动使内部的空气的流动速度加快，加强了装置的干燥速度。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产加工技术领域，具体为一种陶瓷生产加工用施釉干燥装置。

背景技术

施釉工艺是古陶瓷器制作工艺技术的一种，是指在成型的陶瓷坯体表面施以釉浆的过程，其方法有蘸釉、荡釉、浇釉、刷釉、吹釉、喷釉、轮釉等多种，按坯体的不同形状、厚薄，采用相应的施釉方法，施釉后需要用到使用干燥装置来将釉面烘干，保证釉面质量

现有装置存有以下几点不足之处：1、在陶瓷施釉后进行干燥时，可能会出现陶瓷受热不均的情况发生，导致干燥效果较差；2、在进行干燥时，内部空气流动较慢会降低干燥的速度，现有装置干燥效率较低，不能很好促进内部空气的流动，降低了工作效率；3、陶瓷进行干燥时，保护效果较差，不能很好的对陶瓷进行保护，可能会意外碰撞到陶瓷，使其损坏，降低了装置的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产加工用施釉干燥装置，以解决上述背景技术中提出1、在陶瓷施釉后进行干燥时，可能会出现陶瓷受热不均的情况发生，导致干燥效果较差；2、在进行干燥时，内部空气流动较慢会降低干燥的速度，现有装置干燥效率较低，不能很好促进内部空气的流动，降低了工作效率；3、陶瓷进行干燥时，保护效果较差，不能很好的对陶瓷进行保护，可能会意外碰撞到陶瓷，使其损坏，降低了装置的安全性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷生产加工用施釉干燥装置，包括干燥仓，所述干燥仓内部底部的中间位置处设有电机，所述电机的输出端设有转盘，所述干燥仓内部顶部的中间位置处设有导风干燥组件，所述转盘顶部的两侧设有安装杆，所述干燥仓内部靠近安装杆的顶部设有环形滑槽，所述环形滑槽的内侧对称设有相互配合的滑块，两组所述滑块相互靠近的一侧设有安装块，两组所述安装块相互靠近的一侧设有相互连接的安装板，所述安装板顶部的中间位置处设有放料板，所述放料板内侧的边缘处设有环形限位槽，所述环形限位槽的顶部设有相互适配的环形限位块，所述环形限位块的顶部设有相互连接的过滤网罩，两组所述安装杆外侧的中间位置处设有扇叶A，两组所述安装杆的顶部设有固定杆，所述固定杆的中间位置处套设有扇叶B，所述干燥仓正面一端底部的中间位置处设有控制面板。

优选的，所述导风干燥组件包括安装套管、加热器、风扇、安装仓和通风口，所述安装套管位于干燥仓内部顶部的中间位置处，所述安装套管内部的顶部设有加热器，所述干燥仓顶部的中间位置处设有安装仓，所述安装仓的底部设置有通风口，所述安装仓内部的顶部设有风扇，所述控制面板通过导线分别与电机、加热器和风扇电连接。

优选的，所述电机的外侧设有保护壳，且保护壳的内侧设有消音棉。

优选的，所述干燥仓正面一端的中间位置处设有仓门，且仓门的正面一端设有观察窗。

优选的，所述过滤网罩顶部的中间位置处设有拉环，且拉环的外侧设有防滑纹。

优选的，所述。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该陶瓷生产加工用施釉干燥装置；

1、通过电机、转盘、安装杆、环形滑槽、扇叶A、扇叶B、固定杆、安装块、滑块和安装板的相互配合，可不断的旋转放料板使陶瓷的各个面都能均匀进行干燥，增强了干燥效果，同时可带动扇叶A和扇叶B转动使内部的空气的流动速度加快，加强了装置的干燥速度；