[实用新型]一种高度可调的支承结构

说明书

本实用新型提供了一种高度可调的支承结构，涉及支撑顶托领域。高度可调的支承结构包括可调支杆和承托结构，承托结构设置在所述可调支杆的上端，可调支杆包括上螺纹杆和下支杆部分，上螺纹杆与下支杆部分活动插接配合；下支杆部分的上部设有旋转盘，旋转盘的中部开设有螺纹孔，上螺纹杆与螺纹孔螺纹匹配；旋转盘的下侧还设有环槽，下支杆部分的上端设有大径筒体，大径筒体转动装配在环槽中。将大径筒体与环槽之间设计为转动装配，避免了因转动旋转盘而带动下支杆部分转动活动，而且，大径筒体对旋转盘下侧面的支撑范围更大，确保了旋转盘相对于下支杆部分转动时的盘面稳定性，保证了该支承结构可稳定、可靠地支撑模板。

技术领域

本实用新型涉及支撑顶托技术领域，特别是涉及一种高度可调的支承结构。

背景技术

在建筑施工中，现浇混凝土施工方法为将搅拌好的混凝土浇筑在施工现场的模板中，经过密实、硬化形成混凝土结构的过程。对于梁体支模而言，通常设计成多个立杆支撑梁底的形式。

如授权公告号为CN205444890U、授权公告日为2016.08.10的中国实用新型专利公开了一种顶板模板的支撑顶托，并具体公开了该顶板模板的支撑顶托包括支撑杆、底座、螺纹锁头以及顶托；支撑杆垂直安装在底座上；在顶托的下方垂直设有调节螺杆；螺纹锁头旋合在调节螺杆上，且调节螺杆的下端插入支撑杆的顶端；在螺纹锁头的外侧面设有两个把手。在施工使用时，将支撑顶托支撑于支撑点处，使侧面挡板夹持在主龙骨的两侧，通过把手旋转螺纹锁头，从而调整调节螺杆的支撑高度，使顶托紧紧支撑于主龙骨的下方。

使用现有技术中的支撑顶托进行支模时，旋转操作螺纹锁头可能会带动支撑杆转动，支撑杆转动后容易产生位移活动，无法保证稳定、可靠地支撑模板。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种高度可调的支承结构，以解决使用现有顶托结构时，旋转操作螺纹锁头可能会带动支撑杆转动，支撑杆转动后容易产生位移活动，无法保证稳定、可靠地支撑模板的问题。

本实用新型的高度可调的支承结构的技术方案为：

高度可调的支承结构包括可调支杆和承托结构，所述承托结构设置在所述可调支杆的上端，所述可调支杆包括上螺纹杆和下支杆部分，所述上螺纹杆与所述下支杆部分活动插接配合；

所述下支杆部分的上部设有旋转盘，所述旋转盘的中部开设有螺纹孔，所述上螺纹杆与所述螺纹孔螺纹匹配；所述旋转盘的下侧还设有环槽，所述下支杆部分的上端设有大径筒体，所述大径筒体转动装配在所述环槽中。

进一步的，所述大径筒体中设有环形肋板，所述环形肋板的中部设有穿孔，所述上螺纹杆插装于所述穿孔中，且所述上螺纹杆与所述穿孔间隙配合。

进一步的，所述旋转盘为空心环形盘结构，其包括间隔布置的上盘面和下盘面，所述上盘面的内孔和下盘面的内孔之间设有内螺纹孔壁，所述内螺纹孔壁的中部空间构成所述螺纹孔。

进一步的，所述上盘面和下盘面之间还固定连接有多个加强肋板，多个所述加强肋板绕所述旋转盘的中心周向间隔分布。

进一步的，所述加强肋板沿所述旋转盘的径向方向呈“S”形延伸设置，且所述加强肋板之间还设有柔性填充物。

进一步的，所述大径筒体的下部固定连接有小径筒体，所述小径筒体与所述上螺纹杆活动插接配合，所述小径筒体的下部紧贴套装有连接套，所述连接套用于与脚手架立杆套装配合。

进一步的，所述承托结构包括顶部承托件、第一套筒和支承柱，所述支承柱和所述第一套筒固定连接在所述顶部承托件的下部；

所述可调支杆的上端设有第二套筒，所述第一套筒与所述第二套筒插装匹配，且所述第一套筒与所述第二套筒之间还安装有缓冲结构，所述缓冲结构分别与所述第一套筒的下端面、所述第二套筒的上端面压紧配合。