[实用新型]一种树脂兑稀气相平衡系统

说明书

本实用新型公开了一种树脂兑稀气相平衡系统，包括反应釜、冷凝器、三通阀和兑稀釜，所述反应釜顶部的出口处连接有一个蒸馏塔，并且所述冷凝器与蒸馏塔相连接，此外所述冷凝器与反应釜之间还连接有一回流管，所述反应釜底部的出口与兑稀釜顶部的入口相连接，所述反应釜底部的出口处设有一个阀门，其中所述兑稀釜顶部的入口处还设有一个节流阀，所述兑稀釜顶部的出口处与三通阀的第一接口连接，所述三通阀的第二接口与反应釜顶部的入口相连接，此外，所述第三通阀还设有第三接口。本实用新型能够有效的降低溶剂损失、降低污染，并且兑稀效果好。

技术领域

本实用新型涉及树脂生产领域，具体是一种树脂兑稀气相平衡系统。

背景技术

油性树脂都使用反兑稀工艺，先在兑稀釜内投入配方量溶剂，高温树脂从反应釜放入兑稀釜。由于树脂温度很高，刚放入到兑稀釜时，会导致大量溶剂瞬间蒸发，而兑稀釜废废气管上游只有一套立式列管冷凝器，冷却效果较差，溶剂蒸汽很难冷却下来，大部分流向废气系统，造成配方溶剂损失，废气LEL偏高，兑稀效果较差。因此，有必要提供一种能够降低溶剂损失、降低污染且兑稀效果好的装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种能够降低溶剂损失、降低污染且兑稀效果好的树脂兑稀气相平衡系统。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种树脂兑稀气相平衡系统，包括反应釜、冷凝器、三通阀和兑稀釜，所述反应釜顶部的出口处连接有一个蒸馏塔，并且所述冷凝器与蒸馏塔相连接，此外所述冷凝器与反应釜之间还连接有一回流管，所述反应釜底部的出口与兑稀釜顶部的入口相连接，所述反应釜底部的出口处设有一个阀门，其中所述兑稀釜顶部的入口处还设有一个节流阀，所述兑稀釜顶部的出口处与三通阀的第一接口连接，所述三通阀的第二接口与反应釜顶部的入口相连接，此外，所述第三通阀还设有第三接口。

进一步地，所述冷凝器与蒸馏塔连接的另一端、第三通阀均连接有一道用于排气的废气管。

进一步地，所述冷凝器为卧式冷凝器，用于冷凝溶剂蒸汽，分离溶剂。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

本实用新型通过三通阀上的两个接口分别连接反应釜顶部的入口和兑稀釜顶部的出口，再将反应釜底部的出口和兑稀釜顶部的入口连接，从而使反应釜和兑稀釜之间能够循环，在气体中的溶剂充分消耗之后再通过调节三通阀将废气排出，防止兑稀时溶剂伴随着气体大量排出造成浪费，加大污染。本实用新型能够有效的降低溶剂损失、降低污染，并且兑稀效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构参考图；

1-兑稀釜，11-节流阀，2-反应釜，21-阀门，3-三通阀，31-第一接口，32-第二接口，33-第三接口，4-蒸馏塔，5-冷凝器，51-回流管，6-废气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种树脂兑稀气相平衡系统，包括反应釜2、冷凝器5、三通阀3和兑稀釜1，所述反应釜2顶部的出口处连接有一个蒸馏塔4，并且所述冷凝器5与蒸馏塔4相连接，所述反应釜2底部的出口与兑稀釜1顶部的入口相连接，此外所述冷凝器5与反应釜2之间还连接有一回流管51用于回收冷凝器5分离出来的溶液，所述反应釜2底部的出口处设有一个阀门21，其中所述兑稀釜1顶部的入口处还设有一个节流阀11，所述兑稀釜1顶部的出口处与三通阀3的第一接口31连接，所述三通阀3的第二接口32与反应釜2顶部的入口相连接，此外，所述第三通阀3还设有第三接口33。