[实用新型]一种玻璃钢制品打磨设备

说明书

本实用新型涉及一种玻璃钢制品打磨设备，包括打磨机，所述打磨机的下表面前部安装有打磨头，所述打磨机的上表面固定连接有限位装置，所述限位装置包括控制杆、支撑板和滑动板，控制杆的下端连接打磨机上表面、上端连接有把手，控制杆的外周壁上部设置有挡板，挡板下方有锥管，控制杆上套装压缩弹簧，控制杆下部设置有固定板，两个固定杆的左部和右部设置有前后相对第二铰接孔，第一铰接孔和第二铰接孔内均铰接有支撑板，两个支撑板上端均连接有转向轮，所述每个支撑板的下端均活动连接有一个滑动板，滑动板的下表面的四个角上各设置有一个万向轮。本实用新型可以根据需要设置度量尺度，保证打磨程度符合要求。

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体涉及一种玻璃钢制品打磨设备。

背景技术

玻璃钢即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，玻璃钢材料因其独特的性能优势，已在航空航天、铁道铁路、装饰建筑等相关十多个行业中广泛应用。

玻璃钢制品在生产过程中需要用到打磨机对生产过各中的各种半成品表面（如衬管外表面端部、成品的转角、成品表面）进行打磨以使表面粗糙度合格，才可以进行下一步工序，现有打磨主要使用打磨机打磨，没有尺规度量的情况下极度容易造成打磨不足或过度打磨，影响产品品质。

发明内容

为解决现有打磨主要使用打磨机打磨，没有尺规度量的情况下极度容易造成打磨不足或过度打磨，影响产品品质的问题，本实用新型提供一种玻璃钢制品打磨设备，目的是自带度量尺规，根据需要设置度量尺度，保证打磨程度符合要求。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种玻璃钢制品打磨设备，包括连接市电的打磨机，所述打磨机的下表面前部安装有打磨头，所述打磨机的上表面固定连接有限位装置；

所述限位装置包括控制杆、支撑板和滑动板，所述控制杆为竖直的圆形杆体，控制杆的下端连接打磨机上表面、上端连接有把手，所述把手为中部下端连接控制杆上端的水平的圆杆体，控制杆的外周壁上部设置有挡板，所述挡板为环形板体，挡板的内环面与控制杆的外周壁固定连接，挡板下方的控制杆外周壁上套设置有橡胶制成的锥管，所述锥管的上端外径大于下端外径，锥管的内周壁与控制杆的外周壁滑动接触，锥管上表面与挡板下表面之间有间距，控制杆上套装有上下两端分别顶在挡板下表面和锥管上表面的压缩弹簧，锥管下方的控制杆前后两侧均设置有固定板，两个固定板在控制杆的前侧和后侧对称设置，两个固定板相对的表面中部下端均与控制杆固定连接，两个固定板的左部设置有前后相对第一铰接孔，两个固定板的右部设置有前后相对第二铰接孔，所述第一铰接孔和第二铰接孔沿控制杆左右对称，两个第一铰接孔之间和两个第二铰接孔之间均铰接有支撑板；

所述两个支撑板为形状大小均相同的倾斜的板体，两个支撑板相对于控制杆对称设置，两个支撑板上端均连接有转向轮，所述转向轮为圆柱体，转向轮的中心设置有圆形通孔，位于控制杆左侧的支撑板上的转向轮经贯穿圆形通孔和第一铰接孔的铰轴铰接在控制杆左侧的两个固定板之间，位于控制杆右侧的支撑板上的转向轮经贯穿圆形通孔和第二铰接孔的铰轴铰接在控制杆右侧的两个固定板之间，所述转向轮的周壁上设置有向转向轮中心轴线方向凹陷、开口向外的弧形槽，所述弧形槽的前后两端与转向轮的前后两端有间距，支撑板的前后两侧面下端分别设置有连接柱；

所述每个支撑板的下端均活动连接有一个滑动板，两个滑动板形状大小均相同，两个滑动板沿控制杆左右对称设置，所述位于控制杆左侧的支撑板下端的滑动板为长方形板体，滑动板右端面中部设置有向左凹陷、开口朝右的、贯穿滑动板上下表面的“U”形槽，所述“U”形槽的左端靠近滑动板的左端，滑动板前后侧面中心设置有贯穿滑动板前后侧面和“U”形槽的第三铰接孔，所述支撑板前后两侧面的连接柱分别穿过滑动板前后侧面的第三铰接孔，滑动板的下表面的四个角上各设置有一个万向轮。

进一步地，所述转向轮上的弧形槽的直径大于控制杆的外径、小于锥管上端直径。