[实用新型]一种环保的铝材生产用打孔设备

说明书

本实用新型一种环保的铝材生产用打孔设备，包括操作台，所述操作台上相对设有固定柱，两个所述固定柱之间设有第一螺杆，所述操作台上设有第一电机，所述第一螺杆一端与第一电机传动轴相连接，两个所述固定柱之间相对设有导向杆，所述导向杆上设有移动座，所述导向杆贯穿移动座，所述第一螺杆与移动座通过螺纹连接，所述移动座上设有升降装置，所述升降装置包括壳体，所述壳体外侧设有滑轨，所述滑轨上设有升降臂，所述滑轨贯穿升降臂。本实用新型在打孔过程中，铝材被精准固定在操作台上，钻头移动打孔，既避免了铝材摩擦产生划痕，又使打孔的位置更加准确，设有不同的固定装置，可以根据铝材的形状进行调整固定。

技术领域

本实用新型涉及材料加工机械设备领域，特别涉及一种环保的铝材生产用打孔设备。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。铝型材是我国铝加工材中最具竞争力的产品，以其独特的装饰性、优良的隔音、保温及可回收性广泛应用于建筑领域，又凭借其一次挤压成型及较高的机械物理性能、良好的导热性能及较高的比强度等优点，被愈来愈广泛地用。随着铝加工生产的竞争日趋激烈，国内外企业都以优质、高效、节能、环保、低成本为目标，对工艺流程、生产设备进行新一轮的技术革新。总体来说，缩短生产工艺流程，实现各工序的连续化和紧凑化是铝工业技术发展。为了便于安装和固定，铝材在生产的过程中，需要根据安装的需要将铝材进行打孔。现有的铝材打孔装置大多采用铝材在传送带上运动，使其在传送过程中进行打孔，但是在传送时会存在摩擦现象而造成铝材表面有较多的划痕，而且由于铝材的运动，会导致打孔时定位不准，孔容易打偏，影响铝材的加工质量和产品的品质，进而影响经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种环保的铝材生产用打孔设备，以解决背景技术中提到的铝材在打孔过程中由于传送摩擦导致划痕、打孔位置不准确的问题。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种环保的铝材生产用打孔设备，包括操作台，所述操作台上相对设有固定柱，两个所述固定柱之间设有第一螺杆，所述操作台上设有第一电机，所述第一螺杆一端与第一电机传动轴相连接，两个所述固定柱之间相对设有导向杆，所述导向杆上设有移动座，所述导向杆贯穿移动座，所述第一螺杆与移动座通过螺纹连接，所述移动座上设有升降装置，所述升降装置包括壳体，所述壳体外侧设有滑轨，所述滑轨上设有升降臂，所述滑轨贯穿升降臂，所述壳体上下两端之间设有第二螺杆，所述第二螺杆与升降臂通过螺纹连接，所述壳体顶端设有第二电机，所述第二螺杆一端与第二电机传动轴相连接，所述升降臂下端设有第三电机，所述第三电机转动轴上设有钻头安装件，所述钻头安装件下端设有钻头，所述操作台上远离导向杆的一侧设有固定块，所述固定块上设有第三螺杆，所述第三螺杆靠近导向杆的一端设有滑动块一，所述操作台上设有滑动槽一且与滑动块一相对，所述滑动槽一上设有滑动块二，所述滑动块二上贯穿设有螺柱，所述操作台上设有刻度尺，所述刻度尺与第三螺杆平行且位于滑动块一一侧，所述操作台设有滑动槽二，所述滑动槽二上设有L型支撑柱，所述L型支撑柱上设有第四螺杆，所述第四螺杆与L型支撑柱通过螺纹连接，所述第四螺杆底端设有压块，所述操作台底端相对设有支撑腿。

进一步的，所述导向杆和滑轨两端均设有限位块。

进一步的，所述操作台、滑动块一、滑动块二和压块上设有橡胶垫。

进一步的，所述操作台上设有打孔槽，所述打孔槽位于钻头正下方且与第一螺杆平行。

进一步的，所述第三螺杆远离操作台的一端设有旋转把手一。

进一步的，所述第四螺杆远离压块的一端设有旋转把手二。