[实用新型]一种新型固化平台

说明书

本实用新型公开了一种新型固化平台，包括固化台，所述固化台上安装有垫板，垫板上设有模块化浮盘，模块化浮盘数量若干，模块化浮盘顶部设有压板，压板顶部设有PE膜，所述PE膜层数为两层，PE膜的边缘处搭在固化台的边缘，PE膜的边缘处顶部放置有围条，围条顶部和固化台底部设有快速夹，快速夹和模块化浮盘之间的固化台上安装有抽风口，抽风口通过抽风管连接真空泵。本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过模块化的结构来实现快速的装配，能够制作出合格的固化平台的同时还能够保证各个固化平台的优秀性能，在生产时单个固化平台可同时固化多个浮盘模块，节省时间、空间，提高了生产效率，固化效果一致性优。

技术领域

本实用新型涉及模块化浮盘领域，具体是指一种新型固化平台。

背景技术

浮盘内置蜂巢芯需与浮盘箱体粘合加固，需要进行固化。目前固化过程中，仅单次单个模块粘合后放置固化，存在以下几个问题：费时费力、生产效率低、固化效果一致性差。因此亟需一种能够方便生产加工的模块化固化平台。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对以上问题提供一种能够模块化生产的新型固化平台。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种新型固化平台，包括固化台，所述固化台上安装有垫板，垫板上设有模块化浮盘，模块化浮盘数量若干，模块化浮盘顶部设有压板，压板顶部设有PE膜，所述PE膜层数为两层，PE膜的边缘处搭在固化台的边缘，PE膜的边缘处顶部放置有围条，围条顶部和固化台底部设有快速夹，快速夹和模块化浮盘之间的固化台上安装有抽风口，抽风口通过抽风管连接真空泵。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过模块化的结构来实现快速的装配，能够制作出合格的固化平台的同时还能够保证各个固化平台的优秀性能，在生产时单个固化平台可同时固化多个浮盘模块，节省时间、空间，提高了生产效率，固化效果一致性优。

作为改进，所述围条的形状为回字形，围条的宽度大于快速夹的夹头宽度，围条的作用是增加接触面减小夹子的压强，防止其夹紧状态下破坏PE膜。

作为改进，所述PE膜在快速夹和模块化浮盘的作用下形成三角形空腔，抽风口设于空腔处，方便真空泵抽风，增加空气流通性，抽风口内设有单向阀。

作为改进，所述快速夹的数量若干，等距分布在固化台的四周，均匀的施加压力，也是为了更好的保护PE膜和进一步增加夹紧效果。

附图说明

图1是一种新型固化平台的俯视图。

图2是一种新型固化平台的剖面图。

图3是一种新型固化平台的局部详细图。

如图所示：1、固化台，2、垫板，3、模块化浮盘，4、压板，5、PE膜，6、围条，7、快速夹，8、抽风口，9、抽风管，10、真空泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

本实用新型在具体实施时，一种新型固化平台，包括固化台1，所述固化台1上安装有垫板2，垫板2上设有模块化浮盘3，模块化浮盘3数量若干，模块化浮盘3顶部设有压板4，压板4顶部设有PE膜5，所述PE膜5层数为两层，PE膜5的边缘处搭在固化台1的边缘，PE膜5的边缘处顶部放置有围条6，围条6顶部和固化台1底部设有快速夹7，快速夹7和模块化浮盘3之间的固化台1上安装有抽风口8，抽风口8通过抽风管9连接真空泵10。

作为改进，所述围条6的形状为回字形，围条6的宽度大于快速夹7的夹头宽度，围条的作用是增加接触面减小夹子的压强，防止其夹紧状态下破坏PE膜。

作为改进，所述PE膜5在快速夹7和模块化浮盘3的作用下形成三角形空腔，抽风口8设于空腔处，方便真空泵抽风，增加空气流通性，抽风口8内设有单向阀。