[实用新型]一种用于石油助剂生产过程中的除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种用于石油助剂生产过程中的除尘装置，包括外筒壳与旋转环片，所述外筒壳内底部固定安装有支撑内筒，所述支撑内筒上端转动安装有旋转筒，所述旋转筒内固定安装有筛网，所述外筒壳的壳内外壁固定安装有承载环片，所述旋转环片转动安装于承载环片上表面，所述旋转环片与旋转筒间通过连接柱固定连接，所述外筒壳的内壁上部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮啮合传动旋转环片的外缘；通过离心的方式使得颗粒大的物料由筛网甩出旋转筒，同时筛网在碰撞支撑柱与碰撞凸起的作用进行高频振动，将小颗粒及粉末物料导出，实现了物料的两分，同时小颗粒在再次成粒过程中能够起到结核的作用。

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体领域为一种用于石油助剂生产过程中的除尘装置。

背景技术

石油助剂是进行石油开采过程中常用的辅助材料，通过单向增压的方式，使得石油助剂对矿井中裂缝进行及渗漏点进行封堵，而石油助剂是通过多种天然纤维与填充粒子及添加剂，按适当的级配和一定的工艺复合而成的灰黄色颗粒状产品，而由于在生产过程中整体颗粒成型过程中会产生余料，继而使得粉末余料掺杂在颗粒间，不方便进行使用，而需要对生产过程进行除尘，现有的除尘方式多是采用风机除尘法，其功耗大，筛选效果不明显，且风机除尘容易造成粉尘悬浮，对操作员造成伤害，为此我们提出一种用于石油助剂生产过程中的除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于石油助剂生产过程中的除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于石油助剂生产过程中的除尘装置，包括外筒壳与旋转环片，所述外筒壳内底部固定安装有支撑内筒，所述支撑内筒上端转动安装有旋转筒，所述旋转筒内固定安装有筛网，所述外筒壳的壳内外壁固定安装有承载环片，所述旋转环片转动安装于承载环片上表面，所述旋转环片与旋转筒间通过连接柱固定连接，所述外筒壳的内壁上部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮啮合传动旋转环片的外缘，所述支撑内筒的内壁固定焊接有碰撞支撑柱，所述筛网的下表面焊接有碰撞凸起，所述碰撞支撑柱与碰撞凸起相互配合，所述外筒壳上部扣装有盖板，所述盖板固定安装有贯穿板体的投料管，所述外筒壳的底部固定安装有集料斗，所述集料斗位于支撑内筒内。

优选的，所述盖板的下表面固定安装有悬挂柱，所述悬挂柱下端固定安装有叶片。

优选的，所述筛网为下凹的弧形结构，所述叶片的下缘为圆弧，所述叶片的圆弧与筛网的弧形同心。

优选的，所述支撑内筒与旋转筒间夹装有第二平面轴承，所述承载环片与旋转环片间夹装有第一平面轴承。

优选的，所述支撑内筒的外缘焊接有坡向环片，所述外筒壳侧壁开设有出料口，所述出料口位于坡向环片的最低处。

优选的，所述集料斗的外缘紧密贴合支撑内筒的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过离心的方式使得颗粒大的物料由筛网甩出旋转筒，同时筛网在碰撞支撑柱与碰撞凸起的作用进行高频振动，将小颗粒及粉末物料导出，实现了物料的两分，同时小颗粒在再次成粒过程中能够起到结核的作用。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视结构示意图；

图2为图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的悬挂柱结构示意图。

图中：1、外筒壳，2、支撑内筒，3、旋转筒，4、筛网，5、碰撞支撑柱， 6、碰撞凸起，7、承载环片，8、旋转环片，9、伺服电机，10、传动齿轮， 11、盖板，12、投料管，13、悬挂柱，14、叶片，15、集料斗，16、坡向环片，17、出料口，18、第一平面轴承，19、第二平面轴承。

具体实施方式