[实用新型]用于摩擦片上料气缸的控制装置

说明书

本实用新型涉及自动化控制技术领域，尤其涉及用于摩擦片上料气缸的控制装置，其包括料匣、气缸和控制器，所述料匣的两侧板底部设置有U形槽，所述料匣设置有电磁继电器，所述电磁继电器设置有摆动开关；所述料匣的底部水平滑动连接有可碰触所述摆动开关的推板，所述推板与所述气缸的气缸杆端部固定，所述气缸的侧面设置有感应所述推板的接近开关；所述电磁继电器、所述接近开关与所述控制器电连接，所述气缸设置有气阀，所述控制器与所述气阀电连接。本实用新型采用电磁继电器和接近开关感应所述推板的位置，基本不受外界环境影响，可以零误差接收信号，从而稳定控制所述气缸的往返运动，防止生产停滞。

技术领域

本实用新型涉及自动化控制技术领域，特别是涉及用于摩擦片上料气缸的控制装置。

背景技术

摩擦片自动打磨生产线，通常采用气缸往返运动上料，即在气缸杆的前端设置一个推板，推板的每次前行，就把一块摩擦片从料匣的底部推出；而控制气缸往返运行的行程开关，采用的是在气缸缸体安装一个磁体感应装置，通过感应活塞上的磁体，从而发出信号，从而控制气缸的往返运动。然而由于车间环境不好，磁体感应装置工作时受影响很大，常常感应不到活塞上的磁体，造成生产停滞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供用于摩擦片上料气缸的控制装置，其采用电磁继电器和接近开关作为信号采集端，从而控制气缸的往返运动。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于摩擦片上料气缸的控制装置，包括料匣、气缸和控制器，所述料匣的两侧板底部设置有开口朝向所述气缸的U形槽，所述料匣设置有电磁继电器，所述电磁继电器设置有摆动开关，所述摆动开关位于所述U形槽的根部；所述料匣的底部水平滑动连接有可碰触所述摆动开关的推板，所述推板与所述气缸的气缸杆端部固定，所述气缸的侧面设置有感应所述推板的接近开关；所述电磁继电器、所述接近开关与所述控制器电连接，所述气缸设置有气阀，所述控制器与所述气阀电连接。

进一步的，所述料匣的底部设置有滑轨，所述推板沿所述滑轨滑动。

本实用新型的有益效果是：用于摩擦片上料气缸的控制装置，其包括料匣、气缸和控制器，所述料匣的两侧板底部设置有开口朝向所述气缸的U形槽，所述料匣设置有电磁继电器，所述电磁继电器设置有摆动开关，所述摆动开关位于所述U形槽的根部；所述料匣的底部水平滑动连接有可碰触所述摆动开关的推板，所述推板与所述气缸的气缸杆端部固定，所述气缸的侧面设置有感应所述推板的接近开关；所述电磁继电器、所述接近开关与所述控制器电连接，所述气缸设置有气阀，所述控制器与所述气阀电连接。本实用新型采用电磁继电器和接近开关感应所述推板的位置，基本不受外界环境影响，可以零误差接收信号，从而稳定控制所述气缸的往返运动，防止生产停滞。

附图说明

图1是本实用新型的用于摩擦片上料气缸的控制装置的结构示意图。

附图标记说明：1——料匣、11——U形槽、2——气缸、3——控制器、4——电磁继电器、41——摆动开关、5——推板、6——接近开关、7——气阀、8——滑轨。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。

如图1所示，本实施例的用于摩擦片上料气缸的控制装置，包括料匣1、气缸2和控制器3，所述料匣1的两侧板底部设置有开口朝向所述气缸2的U形槽11，所述料匣1设置有电磁继电器4，所述电磁继电器4设置有摆动开关41，所述摆动开关41位于所述U形槽11的根部；所述料匣1的底部水平滑动连接有可碰触所述摆动开关41的推板5，所述推板5与所述气缸2的气缸杆端部固定，所述气缸2的侧面设置有感应所述推板5的接近开关6；所述电磁继电器4、所述接近开关6与所述控制器3电连接，所述气缸2设置有气阀7，所述控制器3与所述气阀7电连接。