[实用新型]一种挤塑保温板加工用具有压碎组件的上料装置

说明书

本实用新型涉及挤塑保温板加工技术领域，具体涉及一种挤塑保温板加工用具有压碎组件的上料装置；本实用新型挤塑保温板加工用具有压碎组件的上料装置利用电机控制转动轴转动，卷线辊松弛或拉紧牵绳，牵绳上下往复移动带动碾碎齿一往复碾压原料中的颗粒，对大颗粒进行第一次粗略压碎，压碎的颗粒从第一筛网下落至第二筛网上；转动盘带动转动杆以及滑块运动，滑块与滑框配合，固定杆在限位块作用下，带动碾碎齿一向下进行反复挤压，对颗粒进行二次压碎，颗粒经第二筛网落入下料斗，进入抽料机内；又设置有拉环和卡扣，两者配合便于对调节板的倾斜角度进行限位，便于控制上料装置的上料角度，然后工作人员控制抽料机工作，以便装置进行上料作业。

技术领域

本实用新型涉及挤塑保温板加工技术领域，具体涉及一种挤塑保温板加工用具有压碎组件的上料装置。

背景技术

挤塑保温板，即挤塑聚苯乙烯保温板，是一种以聚苯乙烯树脂为原材，加入其它聚合物后，经加热挤塑形成的一种发泡硬质塑料板。板内形成许多具有封闭性的气泡结构，有承压力强、防水性能好、耐化学腐蚀和较强的抗老化能力的特点，被广泛应用在建筑物保温和潮湿环境的防水防潮中。

目前，现有的一些挤塑保温板加工用具有压碎组件的上料装置，在使用过程中仍然会出现问题，传统的装置难以将原材料粉末中存在的大颗粒进行筛分并压碎，同时不能对其二次压碎，这就导致原材料的利用率变低，进一步降低了挤塑保温板加工的工作效率。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种挤塑保温板加工用具有压碎组件的上料装置。

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种挤塑保温板加工用具有压碎组件的上料装置，包括压碎箱、竖直隔板、第一筛网、第二筛网；压碎箱前端对应第一筛网处设置有进料斗，压碎箱左侧内壁设置有滑轨一，右侧内壁设置有滑轨二，内顶连接有竖直隔板；竖直隔板左侧设置有滑轨三，右侧设置有滑轨四，滑轨一和滑轨三之间滑动连接有压碎板一，压碎板一底面均匀连接有碾碎齿一，压碎板一上端连接有牵绳，牵绳与滑轮配合，并穿过竖直隔板与卷线辊连接；

卷线辊连接在转动轴上，转动轴向后穿过支撑座并连接有电机，转动轴前端设置有转动盘，转动盘与卷线辊前后设置在转动轴上，转动盘连接有转动杆，转动杆另一端前端连接有滑块，滑块配合并位于滑框前侧，滑框左端与滑轨四滑动连接，右端与滑轨二滑动连接，滑框下端中部连接有固定杆，固定杆穿过并配合限位块，固定杆底端连接有压碎板二，压碎板二底面均匀连接有碾碎齿二，限位块与压碎箱内壁连接；

压碎板一下方设置有第一筛网，第一筛网左端与压碎箱左侧内壁连接，右端与竖直隔板左侧连接，第一筛网连接有下料挡板；压碎板二下方设置有第二筛网，第二筛网左端与下料挡板右端连接，右端与压碎箱右侧内壁连接，第二筛网下方连接有下料斗，下料斗底端连接有出料组件。

优选的，出料组件包括抽料机、出料管、出料嘴；抽料机上端与下料斗底部连通，抽料机右端连接有出料管，出料管向右伸出压碎箱，并连接有出料嘴。

优选的，出料管通过连接板连接调节板，调节板左端与压碎箱右端铰接，调节板上端连接有拉绳，拉绳另一端连接有拉环。

优选的，拉环与卡扣配合，卡扣上下等间距设置在安装架上，安装架与压碎箱右端上部连接。

优选的，第一筛网的筛孔孔径大于第二筛网的筛孔孔径。

优选的，压碎箱底面四角设置有支撑腿。

优选的，进料斗配合有挡盖。

由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果：