[实用新型]一种新型扁担起吊梁

说明书

本实用新型公开了一种新型扁担起吊梁，它涉及一种吊梁，包括钢管、起吊眼板和耳板；钢管的顶部和底部分别设有数组间隔设置的安装条形孔，每组安装条形孔具有设于钢管顶部的第一安装条形孔和设于钢管底部的第二安装条形孔，每组安装条形孔内安装有一起吊眼板，起吊眼板为一体形成的菱形结构，起吊眼板与钢管焊接固定，起吊眼板的顶端和底端有耳板，耳板连接有吊环；钢管的顶部和底部分别设有固定件，起吊眼板穿过固定件设置，固定件与钢管、起吊眼板焊接固定。本实用新型的优点在于：起吊眼板采用一体形成的整板结构与钢管焊接，提高吊梁的载荷上限，结构牢固，增加吊梁的可靠性；可调节适用吊装尺寸，适用范围更广；载荷能力较强。

技术领域

本实用新型涉及一种吊梁，具体涉及一种新型扁担起吊梁。

背景技术

在钢结构产品制造过程中，总是有非常多的中小型结构进行吊运作业，这就需要利用到吊梁。

传统的吊梁采用在钢管两侧各焊两个起吊眼板，用于穿钢丝绳进行起吊作业。但对于一些特殊构件，现有的吊梁无法同时满足其尺寸及载荷，且结构不牢固，容易有焊接不牢导致掉落的风险，为确保转运的方便及安全，需要制作专用吊梁，满足转运所需。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型扁担起吊梁，能够解决现有的吊梁在钢管两侧焊接起吊眼板导致结构不牢固、无法同时满足结构的尺寸及载荷的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：包括钢管、起吊眼板和耳板；

所述钢管的顶部和底部分别设有数组间隔设置的安装条形孔，每组安装条形孔具有设于钢管顶部的第一安装条形孔和设于钢管底部的第二安装条形孔，第一安装条形孔和第二安装条形孔纵向上错开设置，每组安装条形孔内安装有一起吊眼板，所述起吊眼板为一体形成的菱形结构，起吊眼板的其中一组平行面为纵向设置于钢管上，起吊眼板的顶端和底端分别设于钢管的上方和下方，起吊眼板的侧面与钢管焊接固定，起吊眼板的顶端和底端分别有耳板，所述耳板通过螺栓连接有吊环；

所述钢管的两端部固定连接有封板；

所述钢管的顶部和底部分别设有固定件，所述固定件为一固定板，固定件的中间设有供起吊眼板穿过的穿孔，起吊眼板穿过固定件设置，所述固定件的一侧面与钢管焊接固定，固定件的穿孔的内壁与起吊眼板之间通过焊接固定。

进一步地，所述第一安装条形孔的长度大于第二安装条形孔的长度。

进一步地，所述第一安装条形孔的长度和起吊眼板的中部最宽处的长度相同；所述第二安装条形孔的长度与起吊眼板的中部最宽处、端部最窄处之间的中部位置的长度相同。

采用上述结构后，本实用新型的优点在于：起吊眼板采用一体形成的整板结构与钢管焊接，提高吊梁的载荷上限，起吊眼板的下方卡在钢管上，结构牢固，不会因焊接不牢导致掉落的风险，确保设备转运的安全，钢管与起吊眼板间通过固定件焊接固定，增加焊接固定面积，进一步加强结构牢固，增加吊梁的可靠性；

钢管上设有数组间隔设置的安装条形孔，可根据实际需要确定需要安装起吊眼板的位置，可调节适用吊装尺寸，适用范围更广；

整个起吊梁的制作采用的都是钢管、钢板等常规材料，制作简单，成本低，第一安装条形孔和第二安装条形孔纵向上错开设置，起吊眼板为菱形结构且穿过第一安装条形孔和第二安装条形孔设置，在使用同等材料情况下，可以承受更大的载荷，载荷能力较强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的起吊眼板的结构示意图；

图3为图2的A-A向结构示意图。

具体实施方式