[实用新型]一种丁苯胶乳脱气系统

说明书

本实用新型公开了一种丁苯胶乳脱气系统，包括脱气塔、塔顶真空系统、塔釜真空系统，其中塔顶真空系统包括通过管道依次连通的冷凝器气相进口、塔顶冷凝器、受液槽，冷凝器气相进口与塔顶气相出口相连通，塔顶冷凝器连接一塔顶真空泵；塔釜真空系统包括液封罐，与液封罐气相出口相连通的塔底真空泵，液封罐气相出口下方设置防泛挡板。通过增设塔釜真空系统，控制塔顶真空泵和塔底真空泵的压差，维持脱气塔内压力，增大了VOC脱除的效率和胶乳的收率，并且可以有效防止系统阻力过大引起塔底蒸汽温度升高，避免胶乳结皮。

技术领域

本实用新型涉及丁苯胶乳生产技术领域，具体涉及一种丁苯胶乳脱气系统。

背景技术

丁苯胶乳一般用于造纸、涂布等工艺生产中，是由丁二烯、苯乙烯共聚形成羧基丁苯胶乳后经过后续加工制得。反应后的制得的丁苯胶乳中通常会溶解有少量丁二烯和苯乙烯原料，需要经过脱气工艺将残留单体除去。脱气塔除去丁苯胶乳中残留单体一般是通过通入饱和蒸汽，再蒸汽挥发过程中对苯乙烯和丁二烯进行吸附脱除，从而将残留单体从丁苯胶乳中分离除去。

CN211536643U公开了一种用于生产丁苯胶乳的脱气塔，包括塔体，塔体上方开设有进料口，下方开设有出料口，塔体的侧壁上开设有蒸汽入口和蒸汽出口，塔体的内壁上设置有若干导流板，导流板自靠其与塔体内壁连接处的一侧向远离塔体内壁的一侧向下倾斜。该脱气塔通过设置向下倾斜的导流板，可以使丁苯胶乳在重力作用下沿导流板流下，不易在导流板上堆积，进而提高脱气塔的脱气处理效率。

CN203043633U公开了一种新型乳聚丁苯橡胶脱气塔，包括塔体，塔体侧壁设置有入料口，塔体顶面上设置有排气口；塔体底面设置有出料口；塔体侧面底部设置有蒸汽通入口，该蒸汽通入口上设置有流量计；入料口到塔底方向的塔体内壁上平行设置有若干塔盘，塔盘交错排列；任意塔盘上均设置有若干塔孔；任意塔孔均为倒锥形。该设备结构简单，使用简便，能够有效防止塔盘漏液，保证了苯乙烯排除效率，同时降低了排出的污水中的化学需氧量，降低了污水对环境造成的破坏，同时降低脱气工序中饱和中压蒸汽使用量，节省了成本。

然而，现有技术中丁苯胶乳脱气设备及工艺存在脱气时间长、产品质量波动大、能耗高、工艺控制较难等问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种减少产品质量波动，减少脱气时结皮现象，减少能耗的丁苯胶乳脱气系统，可有效提高产品品质和产能，降低能耗，并且减少voc的排放量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种丁苯胶乳脱气系统，包括脱气塔、与所述脱气塔顶端的塔顶气相出口相连通的塔顶真空系统、与所述脱气塔底部的塔底胶乳出口相连通的塔釜真空系统；

所述脱气塔的主体为圆柱体中空结构，内部设置多个垂直并固接于脱气塔内壁的塔盘，所述塔盘的直径与脱气塔的内径一致，塔盘上分布多个蒸汽出口，塔盘一侧开有一缺口，相邻塔盘的所述缺口交错设置，在位于最下层塔盘下方的脱气塔侧壁上开设有一蒸汽进口，在位于最上层塔盘上方的脱气塔侧壁上开设有一胶乳进口；

所述塔顶真空系统包括通过管道依次连通的冷凝器气相进口、塔顶冷凝器、受液槽，所述冷凝器气相进口与所述塔顶气相出口相连通，所述塔顶冷凝器连接一塔顶真空泵；

所述塔釜真空系统包括液封罐，通过管道与所述液封罐顶部的液封罐气相出口相连通的塔底真空泵，通过管道与所述液封罐底部相连通的隔膜泵，所述液封罐的顶部通过管道与所述塔底胶乳出口相连；所述液封罐气相出口下方设置一防泛挡板。

优选的，所述蒸汽出口为长方形，相对的两侧边设有一对向上倾斜或弯曲的长条形塔板开口。

优选的，所述防泛挡板与所述液封罐的竖向中心线成30-60°夹角，更优选的夹角为40-50°，最好是45°。