[实用新型]一种内嵌式锋利截齿

说明书

本实用新型一种内嵌式锋利截齿，包括截齿体，所述截齿体包括截齿头和截齿柄，截齿头为锥形体，截齿头的底部与截齿柄连接；所述截齿头的锥形顶部向下凹陷设有镶嵌腔，镶嵌腔中通过焊接镶嵌有硬质合金头；所述截齿头沿锥形体圆周侧面环形阵列设有7~15个凹槽，凹槽内分别镶嵌有硬质合金嵌体，所述硬质合金嵌体与截齿头通过焊接连接为一体。本实用新型在现有截齿头的基础上镶嵌硬质合金头和硬质合金嵌体，同时降低镶嵌的硬质合嵌体的尺寸，能有效的缩小镶嵌体和截齿头工作时的受力面积，提高锋利程度，防止脱落，使用寿命大为提高，同时效率损失小。

技术领域

本实用新型属于矿山开采设备技术领域，涉及一种截齿，特别涉及一种煤矿采掘设备用的内嵌式锋利截齿。

背景技术

截齿是大型采掘机上的关键部件，是采煤及巷道掘进机械中的易损件之一，早期截齿设计简单，由硬质合金头和截齿体组成，其性能的好坏直接影响机械生产能力的发挥，功率的消耗，工作的平稳，而其使用寿命主要由其材料、加工工艺所决定，研究表明，截齿失效的主要因素根据轻重程度的次序分别为磨损、合金脱落、齿身折断、截齿丢失、齿身弯曲，其中50%的截齿失效是由于磨损造成的，当截齿材料的硬度低，不耐磨，就会产生过早磨损，为了增大截齿体的耐磨性，相关技术人员通过在截齿柄的锥体端外表面等距分布有两环硬质合金柱，在使用中，硬质合金柱与工作面直接接触，硬质合金柱先行磨损，这样可有效的保护截齿柄与截齿头，提高耐磨性能。

专利 CN 102071939 A公开了一种高耐磨截齿，该高耐磨截齿，由于在截齿柄和截齿头之间设有耐磨体，增加了截齿的耐磨性能，也增加了截齿的抗冲击性能，但是由于该耐磨体有一定的厚度，目前通用的合金柱的高度为6-12mm，加上耐磨体后使得截齿头部直径为38mm，使得截齿头部尺寸过大，增加了破岩时的阻力，导致工作时进齿速度慢，进而降低效率，严重时由于阻力过大容易导致齿体断裂发生。专利CN 103603663 A发明了齿体顶部外侧面焊接轴向合金加强筋的耐磨镐形截齿，专利CN 201857967 U 公开了一种截齿头内嵌有螺旋凸棱的耐磨防脱镐形截齿。一般内嵌合金的尺寸3.8mm左右，这种内嵌合金容易导致截齿顶端的尺寸过大（大于28mm），截齿切入煤层或岩石的冲击角度增大，工作阻力增大，采煤的效率变低，同时加剧了截齿的磨损。

在实际使用过程中，往往要求截齿体的齿头具有高抗磨性和高硬度，而齿柄具有较高的冲击韧性和强度。同一种金属材料达不到这一要求，导致截齿头很快磨损，使它对硬质合金头的支撑急剧下降，从而发生脱落。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种能增加截齿的旋转耐磨性能、确保有效延长截齿使用寿命以及高工作效率的高耐磨性截齿。

本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：一种内嵌式锋利截齿，包括截齿体，所述截齿体包括截齿头和截齿柄，截齿头为锥形体，截齿头的底部与截齿柄连接；所述截齿头的锥形顶部向下凹陷设有镶嵌腔，镶嵌腔中通过焊接镶嵌有硬质合金头；所述截齿头沿锥形体圆周侧面环形阵列设有7~15个凹槽，凹槽内分别镶嵌有硬质合金嵌体，所述硬质合金嵌体与截齿头通过焊接连接为一体。

本实用新型的进一步技术方案是：所述硬质合金头以及硬质合金嵌体与截齿头的焊接材料为铜焊料。

本实用新型的进一步技术方案是：所述硬质合金嵌体为长条状，所述硬质合金嵌体嵌入截齿头内的深度为1.6mm，硬质合金嵌体凸出截齿头表面的高度为0.9mm，且硬质合金嵌体凸出截齿头表面部分为上小下大的梯形状。

本实用新型的进一步技术方案是：所述硬质合金嵌体为圆柱体状，所述硬质合金嵌体嵌入截齿头内的深度为3mm，硬质合金嵌体凸出截齿头表面的高度为2mm，且硬质合金嵌体凸出截齿头表面部分为圆帽状。

本实用新型的进一步技术方案是：所述截齿柄由42CrMo 钢材料制成；所述的硬质合金嵌体由WC-Co、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、5Cr3Mn1SiMo1V 或 Cr12Mo1V1 材料制成。