[实用新型]一种混凝土管用翻管机

说明书

本实用新型属于翻管机技术领域，且公开了一种混凝土管用翻管机，包括连接板，所述连接板的外表面固定安装有两个连接柱，两个所述连接柱正面的左侧内部均活动套接有一号转动柱，两个所述一号转动柱的另一端均固定安装有侧夹持板，所述侧夹持板的右侧固定安装有主夹持板，所述主夹持板的内部活动卡接有卡接板。本实用新型通过设置有防护板对夹持固定中的混凝土管进行扶持和防护，有效防止混凝土管在翻转过程发生侧翻，通过设置有限位板卡住连接柱的底部，使得防护板的初始角度保持在向右旋转三度，使得混凝土管在夹持过程中重心右移，避免混凝土管向左翻落，本申请相对于现有技术而言，具有翻转效果好的优点。

技术领域

本实用新型属于翻管机技术领域，具体是一种混凝土管用翻管机。

背景技术

混凝土管是用混凝土或钢筋混凝土制作的管子，用于输送水、油、气等流体。可分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四种，混凝土管在浇注成型后，经风干后需要对其进行运输，因此需要一种混凝土管用翻管机，经吊机连接，翻管机先将混凝土管夹持住并拎起来，待移动到指定位置后通过其内部的液压杆将混凝土管翻折过来平放，完成翻管操作。

现有的混凝土管用翻管机平衡效果不好，在混凝土管被翻转的过程中，混凝土管的头部区域会一点点的向下移动旋转，随着旋转角度的增大，头部区域向下的力矩增大，翻管机的重心上移，造成头重脚轻的问题，很可能引起混凝土管侧翻掉落并发生损坏。

现有的混凝土管用翻管机的夹持效果不好，对混凝土管进行翻转移动之前，需要将其夹持固定住，现有技术中，翻管机的夹持机构并不能将混凝土管进行稳定地夹持，在夹持过程中，混凝土管由于固定不到位导致晃动，安全隐患极大。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种混凝土管用翻管机，具有翻转效果好、夹持效果好和适配性强的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土管用翻管机，包括连接板，所述连接板的外表面固定安装有两个连接柱，两个所述连接柱正面的左侧内部均活动套接有一号转动柱，两个所述一号转动柱的另一端均固定安装有侧夹持板，所述侧夹持板的右侧固定安装有主夹持板，所述主夹持板的内部活动卡接有卡接板，所述卡接板的顶部固定安装有防护板，所述侧夹持板的内部活动安装有三号转动柱，前方所述三号转动柱的外表面固定安装有一号副夹持板，后方所述三号转动柱的外表面固定安装有二号副夹持板，所述一号副夹持板的左侧设置有夹持结构，所述侧夹持板的右侧固定安装有限位板，所述限位板的右侧固定安装有翻转结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述翻转结构包括一号中转块和二号中转块，所述一号中转块的内部活动安装有一号固定块，所述二号中转块的内部活动安装有二号固定块，所述一号固定块的右侧固定安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端与二号固定块固定连接，所述一号中转块的左侧与限位板固定连接，所述二号中转块固定安装于连接柱底部的中部，侧夹持板和主夹持板的翻转主要依靠翻转结构，如图五所示，当液压杆开始伸展时会带动限位板和防护板绕着一号转动柱的圆心转动，在转动的过程中实现对混凝土管的翻转，随着液压杆的伸缩，一号固定块和二号固定块分别在一号中转块和二号中转块的内部转动，保证液压杆的复位。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持结构包括主夹持块和副夹持块，所述副夹持块的正面固定安装有锁定板，所述主夹持块的内部开设有限位孔，所述限位孔的内部固定安装有固定弹簧，所述限位孔的内部活动套接有限位柱，所述固定弹簧的两端分别与限位孔和限位柱固定连接，所述限位柱的右端固定安装有转动块，所述转动块的内部活动安装有二号转动柱，所述二号转动柱的外表面固定安装有锁定框，所述锁定框的左侧固定安装有拉环，所述副夹持块的右侧与二号副夹持板固定连接，所述主夹持块的右侧与一号副夹持板固定连接，拉环被向左拉动时，会带动锁定框和二号转动柱绕着二号转动柱的圆心转动并向左带动限位柱移动，固定弹簧被压缩，锁定框的左侧套接在锁定板的内部，经过固定弹簧的挤压限位，实现了对混凝土管的夹持和适配。