[实用新型]一种电气产品的管道冷却液排除设备

说明书

本实用新型公开了一种电气产品的管道冷却液排除设备，通过加热器和加热线圈的设置，可对钢管内气体进行加热，并可与温度采样传感器配合设置加热温度，通过加热的方式加快管道排液过程；通过电磁阀的设置使得储气罐的排气带有鼓吹功能，即突然泄放储气罐中压缩空气至电气产品的管道中，以达到良好的排液效果；通过调压阀的设置，可以对储气罐的出气气压进行调整，可根据不同电气产品的管道设置不同的出气气压；通过控制显示模块的设置，可设置鼓吹次数、鼓吹气压、加热排液的温度和时间；通过废水箱的设置，可以将电气产品的管道内的液体进行回收集中处理，避免造成环境污染。

技术领域

本实用新型涉及模块装配技术领域，尤其涉及一种电气产品的管道冷却液排除设备。

背景技术

一些电气产品(兆瓦级别)因其热损耗较大，需要使用水冷的方式来进行散热，冷却液可以为纯净水或其它介质。这些电气设备生产出来以后，需要经过长途运输才能到达使用地点，使用地点的气温可能很高，也可能很低，因此管道中残留的冷却液可能散发出来导致柜体受潮，或者在低温下凝固，导致管道或相关器件损坏。固在发货前，需要将设备内部的冷却液排除干净。

传统方式是将管道通入高压空气，将管道中的冷却液吹出来。传统方式的缺点是：

1、对高压空气源要求高，传统方式是使用一个中小型移动式空压机，以减少气管长度，其在工作时等待时间长，气压降低时需要等待空压机工作，且噪音大；

2、气压不稳定，中小型移动式空压机气罐体积较小，一旦出气，其气压迅速下降，导致排液效果差；

3、无法将管道内的液体完全排空，一些管壁、拐弯、低洼处仍会残留冷却液，可能会导致产品损坏；

4、人工操作，排液时间长。由于需要反复排液，需要人工控制气路开关，以达到更好的排液效果，全程需要人工操作。根据经验，一般一台产品(以4MW 变流器为例)，需要排液时间约为4小时。

因此需要研发出一种电气产品的管道冷却液排除设备来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题设计了一种电气产品的管道冷却液排除设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种电气产品的管道冷却液排除设备，包括：

加热器；

加热线圈；加热器与加热线圈电连接；

钢管；加热线圈套装在钢管上，并用于对钢管加热；钢管的出气口与电气产品的管道的第一端连接，

废水箱；电气产品的管道的第二端与废水箱连接；

储气罐；钢管的进气口与储气罐的出气口连接，

用于调节储气罐出气压力的调压阀；

用于控制储气罐出气通断的电磁阀；调压阀、电磁阀均安装在钢管的进气口与储气罐的出气口连接处；

控制显示模块；控制显示模块的控制信号输出端与调压阀的控制信号输入端、电磁阀的控制信号输入端连接。

具体地，钢管上设置有温度采样传感器，在储气罐上连接有气压表，温度采样传感器的信号输出端与控制显示模块的信号输入端连接。

优选地，加热器为HX-GP25型高频感应加热机。

具体地，废水箱包括第一废水箱和第二废水箱，第一废水箱上设置有第一进液口，第二废水箱上设置有第二进液口，电气产品的管道的第二端分别与第一进液口、第二进液口连接。