[实用新型]一种铝塑膜冲壳模具

说明书

本实用新型涉及一种铝塑膜冲壳模具，包括上冲壳凸版模具和下冲壳凹版模具，所述上冲壳凸版模具的底部设有与所述下冲壳凹版模具相配合，用于对铝塑膜进行气体冲压的冲压口，所述上冲壳凸版模具的顶部设有用于为整个冲壳模具提供气体的气体入口，所述上冲壳凸版模具内部设有连接于所述气体入口与所述冲压口之间的空腔，所述下冲壳凹版模具上设有与所述冲压口对应，用于设定铝塑膜实际生产所需尺寸的上凹版模型。与现有技术相比，本实用新型具有改变原来的机械冲压带来的弊端，效率高，冲壳效果佳等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种冲壳模具，尤其是涉及一种铝塑膜冲壳模具。

背景技术

冲壳模具是使用在软包锂电池包装工序，主要是为电芯提供铝塑膜壳体，现阶段均使用的是机械模具挤压形成(上模为凸膜，下模为凹膜)，或者使用上下为凹模，中间使用冲压块冲压。

因现有的铝塑膜冲坑模具使用上下模机械冲压，或者冲压块冲压都存在以下问题：

1、冲壳速度慢、效率低；

2、冲压效果不佳，特别是角位不好冲压；

3、容易收到机械碰撞导致铝塑膜破损，造成浪费；

4、模具重量太大(＞100kg)，安装不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种铝塑膜冲壳模具，该模具效率高，冲壳效果佳。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种铝塑膜冲壳模具，包括上冲壳凸版模具和下冲壳凹版模具，所述上冲壳凸版模具的底部设有与所述下冲壳凹版模具相配合，用于对铝塑膜进行气体冲压的冲压口，所述上冲壳凸版模具的顶部设有用于为整个冲壳模具提供气体的气体入口，所述上冲壳凸版模具内部设有连接于所述气体入口与所述冲压口之间的空腔，所述下冲壳凹版模具上设有与所述冲压口对应，用于设定铝塑膜实际生产所需尺寸的上凹版模型。

进一步地，所述的冲压口上设有密集排布的气孔。

进一步地，所述的下冲壳凹版模具上设有用于防止在冲压过程中铝塑膜错位跑偏导致冲壳误差的铝塑膜压紧垫。

进一步地，所述的铝塑膜压紧垫的形状结构为菱形网状结构。

进一步地，所述的空腔内设置有用于过滤气体以防止气体中掺杂杂质的气体过滤层。

进一步地，所述的空腔内设有用于对进入的气体干燥加热的加热干燥装置。

进一步地，所述的上冲壳凸版模具上还设有用于保证所述空腔内的气体压力均衡的增压稳压装置。

进一步地，所述的上凹版模型包括第一凹版模型和第二凹版模型，所述第一凹版模型和第二凹版模型的结构均为盒盖状。

进一步地，所述的气体入口的个数至少为1个。

进一步地，所述的铝塑膜压紧垫采用铝塑膜压紧硅胶垫。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、采用气体冲压式对铝塑膜进行模型冲压成型，改变原来的机械冲压带来的弊端；

2、采用干燥加热法对气体进行干燥加热，更有利于冲压效果；

3、采用气体过滤组件，可以保证有效过滤气体中的固体颗粒杂质；

4、采用增压稳压装置，可以保证腔体内的压力一致，为冲壳一致性提供了基础；

5、采用菱形网状硅胶垫进行压紧，网状结构设计原因是在密封过程中，硅胶垫与铝塑膜紧密结合，可以通过网状结构排气，防止铝塑膜发生形变。

附图说明