[实用新型]耐磨损的柱塞泵液力端阀箱及柱塞泵

说明书

本实用新型公开一种耐磨损的柱塞泵液力端阀箱及柱塞泵，液力端阀箱上设有密封孔，密封孔内设有耐磨衬套，耐磨衬套具有外表面和内表面，外表面与液力端阀箱配合，内表面用于与压盖配合，液力端阀箱内部具有阀箱腔体，内表面为圆柱面，外表面自靠近阀箱腔体的一端至背离阀箱腔体的一端向远离内表面的方向倾斜。采用本实用新型，液力端阀箱的密封孔内设有耐磨衬套，通过设置耐磨衬套提高液力端阀箱与压盖接触部分的耐磨性，延长柱塞泵液力端阀箱的使用寿命，即便耐磨衬套磨损后，也只需要更换耐磨衬套，不用对整个液力端阀箱进行更换，降低维修成本，且耐磨衬套的外表面倾斜，便于引导安装该耐磨衬套，并且在安装中能够越挤越紧实现过盈配合。

技术领域

本实用新型涉及柱塞泵技术领域，尤其涉及一种耐磨损的柱塞泵液力端阀箱及柱塞泵。

背景技术

水力压裂施工逐渐成为油田的主要增产措施，在高压力作用下将压裂液或携砂液泵送到井底，实现压裂作业，从而增加油气产量。该施工方式的关键组成部分是产生高压的柱塞泵，主要由动力端和液力端两部分组成。随着压裂作业的压力更高、作业时间更长，会加速柱塞泵的损坏，特别是液力端阀箱，在高压力作用下易发生疲劳失效和磨损，而在油田现场使用过程中，对液力端阀箱进行维保或更换不仅会浪费大量的人力和物力，还会影响作业效率。

实用新型内容

本实用新型公开一种耐磨损的柱塞泵液力端阀箱及柱塞泵，以解决现有柱塞泵在高压力下容易造成液力端阀箱磨损的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种耐磨损的柱塞泵液力端阀箱，所述液力端阀箱上设有密封孔，所述密封孔内设有耐磨衬套，所述耐磨衬套具有外表面和内表面，所述外表面与所述液力端阀箱配合，所述内表面用于与压盖配合，所述液力端阀箱内部具有阀箱腔体，所述内表面为圆柱面，所述外表面自靠近所述阀箱腔体的一端至背离所述阀箱腔体的一端向远离所述内表面的方向倾斜。

所述外表面与所述液力端阀箱过盈配合。

所述外表面和所述液力端阀箱之间设有第一密封圈。

所述密封孔的表面上设有用于安装所述耐磨衬套的凹部，所述耐磨衬套嵌入安装至所述凹部。

所述密封孔具有中心轴线，所述凹部包括朝向所述中心轴线的配合面和垂直所述中心轴线的定位面，所述耐磨衬套的外表面与所述配合面接触配合，所述耐磨衬套的靠近所述阀箱腔体的一端与所述定位面接触配合。

所述配合面平行于所述中心轴线。

所述耐磨衬套为碳化钨合金衬套、钴基碳化钨衬套、镍基碳化钨衬套以及陶瓷衬套中的一种。

一种柱塞泵，包括上述耐磨损的柱塞泵液力端阀箱。

还包括压盖，所述压盖设置在所述密封孔内，且所述压盖伸入所述耐磨衬套内与所述内表面配合，所述耐磨衬套和所述压盖之间设有第二密封圈。

所述压盖上设有用于安装所述第二密封圈的凹槽，所述内表面覆盖所述凹槽。

本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果：

采用本实用新型的耐磨损的柱塞泵液力端阀箱及柱塞泵，液力端阀箱的密封孔内设有耐磨衬套，通过设置耐磨衬套提高液力端阀箱与压盖接触部分的耐磨性，延长柱塞泵液力端阀箱的使用寿命，即便耐磨衬套磨损后，也只需要更换耐磨衬套，不用对整个液力端阀箱进行更换，降低维修成本，且耐磨衬套的外表面自靠近所述阀箱腔体的一端至背离所述阀箱腔体的一端向远离所述内表面的方向倾斜，便于引导安装该耐磨衬套，并且在安装中能够越挤越紧实现过盈配合。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：