[实用新型]一种立式撬装真空加热炉

说明书

本实用新型公开了一种立式撬装真空加热炉，包括壳体、内胆组件、油盘管组件、水盘管组件和燃烧器，所述内胆组件外接燃烧器后置于壳体内的下端，所述油盘管组件和水盘管组件连接后置于壳体内的上端，所述壳体的顶部设置有真空阀用于调整炉体的真空度，油盘管组件的底部为最高水位线。本实用新型将通过燃烧器、油盘管及水盘管组件以及控制组件的相互配合，使加热炉可适应不同的燃料，且通过燃气加热具有节约能源和环保的效果，并且加热炉最高水位线以上全部是高温蒸汽，油盘管和水盘管全部浸在高温蒸汽中，使得换热面积大，换热效率高；本实用新型具有结构简单、成本低和使用寿命较长的优点。

技术领域

本实用新型涉及加热炉技术领域，尤其涉及一种立式撬装真空加热炉。

背景技术

立式加热炉适用于宾馆、学校、商厦、工业园区、洗浴、桑拿、写字楼以及油田企事业单位集中供热水或集中供暖及油田原油加热等诸多行业领域。

传统式常压立式加热炉设计陈旧，多年没有改进，没有考虑节省燃料和环境保护方面的问题，燃烧效率低，污染环境，高温烟火在炉内停留时间短，热交换不充分，使加热炉排烟温度高，炉体结构陈旧，体积大，结构没有按等强度概念设计，变形大，寿命短，不安全，造成很大的人力物资浪费，还影响正常生产过程。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种立式撬装真空加热炉。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种立式撬装真空加热炉，包括壳体、内胆组件、油盘管组件、水盘管组件和燃烧器，所述内胆组件外接燃烧器后置于壳体内的下端，所述油盘管组件和水盘管组件连接后置于壳体内的上端，所述壳体的顶部设置有真空阀用于调整炉体的真空度，油盘管组件的底部为最高水位线，位于水位线的上方形成高温蒸汽，使油盘管组件和水盘管组件全部浸在高温蒸汽中，增大换热面积，提高热效率。

本实用新型优选的，所述内胆组件包括加热炉内胆、加热炉内胆封板、烟囱、过水管和燃烧法兰，所述加热炉内胆设置于壳体的内底部，所述加热炉内胆的顶部设置加热炉内胆封板后连接烟囱，所述烟囱穿过油盘管组件和水盘管组件后置于壳体的顶部外侧，所述加热炉内胆的一侧设置有燃烧法兰，用于与燃烧器连接，所述加热炉内胆内均匀排布有过水管，且位于壳体的一侧设置有与过水管连接的补水管接口。

本实用新型优选的，所述壳体的顶部设置有顶板，所述油盘管和水盘管均固定于顶板上，所述顶板通过支撑法兰与壳体固定，且其之间通过耐油石棉密封板密封，且顶板的外侧设置有与加热炉内胆相连通的真空阀，用于调整炉体的真空度，所述顶板上设置有排气阀，用于调节加热炉内真空负压。

本实用新型优选的，所述油盘管组件包括上下两层环绕设置的油盘管以及油盘管两端设置的第一高径法兰，上下两层环绕设置的油盘管通过90°弯头连接后固定于顶板上，且穿过顶板后连接第一高径法兰，两个第一高径法兰通过连接件连接，用于扩散温度，所述壳体的外壁设置有磁翻板液位计，用于监测最高水位。

本实用新型优选的，所述水盘管组件包括水盘管和第二高径法兰，若干所述水盘管通过90°弯头连接后固定于顶板上，且穿过顶板后通过第二高径法兰连接，用于扩散温度。

本实用新型优选的，所述烟囱焊接在加热炉内胆封板的中心、另一端连接烟囱法兰并焊接在顶板中心上，所述烟囱法兰的下部连接温度检测装置，烟囱的一侧设置有烟量调节开关。

本实用新型优选的，所述壳体外围设置有保温层，用于防止温度在外壳上流失，并且在壳体的顶部一侧设置有温度计。

本实用新型优选的，所述壳体的顶端设置两组吊耳，用于固定加热炉。

本实用新型优选的，所述壳体的底部设置有底板，所述底板上开φ20*4的螺栓孔便于固定。

本实用新型优选的，所述底板的上方设置炉排，并且在壳体底部一侧设置排污接管，用于降低环境污染。