[实用新型]一种防刺穿复合材料的粘合装置

说明书

本申请涉及面料复合技术领域，尤其涉及一种防刺穿复合材料的粘合装置，一种防刺穿复合材料的粘合装置，包括操作台和设于操作台上方的支撑架，支撑架上转动设置有压辊，压辊上连接有驱动电机，操作台上设有调节组件和限位组件，调节组件包括往复丝杆和步进电机，往复丝杆的一端竖直穿设于操作台上，往复丝杆的另一端与支撑架螺接，往复丝杆的一端与步进电机的输出轴连接，限位组件包括竖直设置于操作台上的限位杆，限位杆与往复丝杆平行，限位杆远离操作台的一端穿设于支撑架上，压辊与操作台之间形成有供材料穿过的间隙。本申请具有：便于粘合不同厚度的材料的优点。

技术领域

本申请涉及面料复合技术领域，尤其涉及一种防刺穿复合材料的粘合装置。

背景技术

防刺穿材料是一种复合面料，由于这种新型材料密度低、强度高、韧性好、耐高温、易加工和成型，而受到人们的重视，常用于与金属丝、金属网等材料复合，以实现防护功能。

相关技术中，如专利公告号为CN208812689U的专利公开的一种面料复合装置，包括支架、支撑柱、第一导布辊、第二导布辊、贴合辊和加热装置，支架的下端焊接有支撑柱，第一导布辊和第二导布辊均固定在同一侧的支撑柱上，第一导布辊传导面布，第二导布辊传导底布，贴合辊固定在另一侧的支撑柱上，面布和底布相叠合并绕在贴合辊上，贴合辊的上端一侧设有上压辊，贴合辊的下端一侧设有下压辊，复合面料从下压辊的下端伸出，第二导布辊的上方设有喷胶装置，通过设置支架和支撑柱，便于固定导布辊和贴合辊，通过设置喷胶装置，向底布上喷胶，便于粘合面布和底布，再加上加热装置，对面布和底布进行加热，提高材料表面的粘结强度，而且红外线加热，对人体无害。

上述方案中的上压辊和下压辊对贴合辊上的复合面料进行挤压，以达到复合的效果，而上压辊和下压辊与贴合辊的间距相对固定，难以对不同厚度的面料进行粘合。

实用新型内容

为了便于粘合不同厚度的材料，本申请提供一种防刺穿复合材料的粘合装置。

本申请提供的一种防刺穿复合材料的粘合装置，采用如下的技术方案：一种防刺穿复合材料的粘合装置，包括操作台和设于操作台上方的支撑架，支撑架上转动设置有压辊，压辊上连接有驱动电机，操作台上设有调节组件和限位组件，调节组件包括往复丝杆和步进电机，往复丝杆的一端竖直穿设于操作台上，往复丝杆的另一端与支撑架螺接，往复丝杆的一端与步进电机的输出轴连接，限位组件包括竖直设置于操作台上的限位杆，限位杆与往复丝杆平行，限位杆远离操作台的一端穿设于支撑架上，压辊与操作台之间形成有供材料穿过的间隙。

通过采用上述技术方案，压辊设于支撑架上，驱动电机能够驱动压辊转动；步进电机能够驱动往复丝杆转动，限位杆与往复丝杆配合，使得支撑架能够向靠近或远离操作台的方向移动，进而对压辊与操作台之间的间隙进行调整，便于不同厚度的材料通过，以进行粘合。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：操作台上设有激光位移传感器，激光位移传感器朝向支撑架设置。

通过采用上述技术方案，激光位移传感器的设置，能够朝向支撑架进行检测，从而便于记录压辊与操作台之间间隙的大小，使得粘合后材料的厚度可控；同时便于对支撑架的移动进行监控，减小调整过程中压辊与操作台之间发生碰撞导致损坏的可能。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：压辊的外壁上设有防滑纹，防滑纹沿压辊的周向分布。

通过采用上述技术方案，防滑纹的设置，能够提高粘合时材料与压辊的摩擦阻力，从而减小材料与压辊发生滑动的可能。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：压辊在支撑架上转动设置有多个，多个压辊间隔设置，多个压辊的转动轴线互相平行。

通过采用上述技术方案，多个压辊的设置能够多次对材料进行挤压，在一定程度上提高了粘合效果。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：限位杆上设有限位块，限位块位于限位杆上远离操作台一端的端部。