[实用新型]一种水泥制造中硫中和处理装置

说明书

本实用新型提供了一种水泥制造中硫中和处理装置，包括机架、窑灰输送装置、集尘罐、称重传感器、储料罐、第一下料管、第二下料管、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门和反应罐。本实用新型提供的一种水泥制造中硫中和处理装置，通过设置储料罐，从而在集尘罐内的窑灰掉落到反应罐内的过程中，窑灰输送装置送入的窑灰则掉入到储料罐内，从而保证水泥窑灰掉落到反应罐内的重量是精准的，而且整个装置的结构可靠，安装、检修及维护方便。另外，通过电动蝶阀来承载集尘罐内的窑灰，结构可靠、合理。

技术领域

本实用新型涉及水泥制造技术领域，具体涉及一种水泥制造中硫中和处理装置。

背景技术

水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥，很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

水泥制造中经常会使用到硫中和处理装置，水泥的硫中和手段主要是在水泥中添加石灰石粉末。授权公告号为CN 210815150 U的实用新型专利公开了一种水泥制造中硫中和处理装置，该水泥制造中硫中和处理装置采用称重传感器来对窑灰的重量进行测量，因此测量更加准确，而且使用寿命更长。而且由于盖板相对于集料漏斗的出料口是完全打开的，因此落料更加彻底，而且落料速度更快，落料时间短，减少落料过程中输送组件持续的往罐体内落料而对窑灰总重量产生的影响。但是该水泥制造中硫中和处理装置存在的问题如下：

1、落料过程中输送组件仍在持续地往罐体内送料，并且称重传感器是安装在位于集料漏斗的出料口的盖板上，随着盖板打开，称重传感器不再进行称重，因此在这两种因素的影响下，水泥窑灰掉落的量实际上是不够精准的；

2、使盖板移动以打开或关闭集料漏斗的出料口的驱动机构安装在罐体内，不便于安装、检修和维护；

3、仅依靠驱动机构自身的锁紧力来保证盖板能够承载集料漏斗内的水泥窑灰，这种结构不合理，容易造成驱动机构的损坏。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种水泥制造中硫中和处理装置，以至少解决一个上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种水泥制造中硫中和处理装置，包括机架、窑灰输送装置、集尘罐、称重传感器、储料罐、第一下料管、第二下料管、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门和反应罐；

所述窑灰输送装置沿水平方向设置在所述机架上，其具有沿竖直方向向下延伸的第一出料管；

所述集尘罐沿竖直方向设置在所述机架上，其顶部具有第一进料口，其底部具有第二出料管；

所述称重传感器设置在所述机架上，其沿所述集尘罐的周向均匀布置有多个，其用于监测所述集尘罐内的窑灰重量；

所述储料罐沿竖直方向设置在所述第一出料管的一侧；

所述第一下料管倾斜设置在所述储料罐的上方，其上端与所述第一出料管的连通，其下端与所述储料罐的顶部连通；

所述第二下料管倾斜设置在所述储料罐的下方，其上端与所述储料罐的底部连通，其下端与所述第一出料管连通；

所述第一阀门设置在所述第一出料管上，其位于所述第一下料管的进料端和所述第二下料管的出料端之间；

所述第二阀门设置在所述第一下料管上；

所述第三阀门设置在所述第二下料管上；

所述第四阀门设置在所述第二出料管上；

所述反应罐顶部具有第二进料口；