[实用新型]一种生产金属材料铝专用的敞开式环式焙烧炉

说明书

本实用新型公开了一种生产金属材料铝专用的敞开式环式焙烧炉，包括主体组件、烘焙组件和降温组件；所述主体组件包括第一壳体、通孔、第二板体和第二壳体；所述第一壳体的上表面开设有通孔，所述第一壳体的正下方设有第二板体，所述第一壳体的一侧设有第二壳体。本实用新型通过潜水泵经第一管体抽取第二壳体内的水源，经蛇形管排出，吸取第一壳体外部的温度，进而降低第一壳体内部的温度，再配合电磁阀，使得第一壳体内部的热量缓慢从第四管体中排出，可以缓慢降低第一壳体内的温度，使得第一壳体内的温度与外界温度相一致，避免了因降温速度过快，而导致铝产品产生应力裂纹的情况出现，从而提高了铝产品的使用寿命。

技术领域：

本实用新型涉及金属材料铝焙烧技术领域，具体为一种生产金属材料铝专用的敞开式环式焙烧炉。

背景技术：

焙烧炉是可显著降低烧结温度，大幅降低能耗的机器，在生产金属材料铝时会使用到在敞开式环式炉进行焙烧热处理，从而来提高铝产品的使用性能。

现有的焙烧炉在焙烧完成后，进行降温时，通常直接打开盖体，进行自然冷却，由于炉内温度高，与外界温度温差大，热应力大，使得产品降温速度过快，导致铝产品产生应力裂纹，从而降低铝产品的使用寿命，为此，提出一种生产金属材料铝专用的敞开式环式焙烧炉。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种生产金属材料铝专用的敞开式环式焙烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种生产金属材料铝专用的敞开式环式焙烧炉，包括主体组件、烘焙组件和降温组件；

所述主体组件包括第一壳体、通孔、第二板体和第二壳体；

所述第一壳体的上表面开设有通孔，所述第一壳体的正下方设有第二板体，所述第一壳体的一侧设有第二壳体；

所述烘焙组件包括第一杆体、加热板、第三板体、第二杆体、第一齿轮、第二齿轮、第三杆体和电机；

所述第一壳体的内部通过第一轴承转动连接有第二杆体，所述第二杆体的顶端焊接有第三板体，所述第三板体的上表面焊接有第一杆体，所述第一杆体的外侧壁安装有相互对称的四个加热板，所述第二杆体的底端通过第二轴承转动连接于所述第二板体的上表面，所述第二杆体的外侧壁焊接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧壁啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的正下方设有电机，所述电机的输出轴焊接有第三杆体，所述第三杆体的顶端焊接于所述第二齿轮的下表面；

所述降温组件包括潜水泵、第一管体、蛇形管、电磁阀和第四管体；

所述第二壳体的内部底壁安装有潜水泵，所述潜水泵的进水口连通有第一管体，所述第一壳体的外侧壁粘接有蛇形管，所述蛇形管的两端均贯穿所述第二壳体的一侧，所述蛇形管的进水口连通于所述潜水泵的出水口，所述第一壳体的一侧连通有第四管体，所述第四管体的外侧壁连通有电磁阀。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的下表面焊接有相互对称的四个支撑杆，四个所述支撑杆的外侧壁焊接于所述第二板体的外侧壁，所述第一壳体的一侧焊接有第一板体，所述第一板体的上表面焊接于所述第二壳体的底端。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二板体的上表面焊接有支撑架，所述支撑架的内侧壁焊接于所述电机的外侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的一侧安装有温度计，所述温度计的一端贯穿所述第一壳体的一侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的上表面通过合页铰接有盖体，所述盖体位于所述通孔的正上方。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二壳体的一侧连通有第三管体，所述第三管体的外侧壁连通有进水阀，所述第二壳体和所述第一板体的下表面均连通有第二管体，所述第二管体的外侧壁连通有出水阀。

本实用新型的优点：